rapor | Periyodik Kontrol

Sedye Asansörleri Periyodik Kontrol

Sedye asansörleri Hastaneler de özel olarak kullanılan asansörlerdir. Bu asansörler hastaneler için özel olarak tasarlanmıştır.

Hastaneler de kullanılan bu asansörlerin uzun yıllar kullanılabilmesi için tasarlanmıştır. Sedye’nin girebilmesi için uygun büyüklükte yapılır. 1.5 ton’dan 3 ton’a kadar ağırlık taşıyabilirler. Sedye asansörleri paslanmaması için kullanılan malzeme özel olarak üretilir. Yarı, tam ve hidrolik olarak tercih edilen bu asansörlerin periyodik kontrolleri ve bakımları akredite olmuş firmalar tarafından yapılmalıdır.

Femko‘nun uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği sedye asansör muayenelerinde, ilgili ekipmanın ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak gerçekleştirebildiğini, ekipmanın test gerekliliklerini sağladığını kontrol ederek, tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları raporlar.

Asansör İşletme, Bakım ve Periyodik Kontrol Yönetmeliği

İnsanların, insan ve yüklerin veya sadece yüklerin taşınmasında kullanılan asansörlerin insan can ve mal güvenliğini tehdit etmeyecek şekilde kullanımlarını sağlamak ve çevreyi korumak üzere işletme, bakım, periyodik kontrol, mevcut asansörlerin iyileştirilmesi, denetim, garanti ve satış sonrası hizmet şartları ile uyulması gereken kuralları belirlemektir.

Kontrol Süresi

Asansör işletme, Bakım ve periyodik kontrol yönetmeliğin’ce sedye asansörü piyasaya arz edebilmek için tescil işlemleri gerçekleştirilmeden önce ve devamın ise yılda en az 1 (bir) kere olmak üzere yapılması gereken periyodik kontrollerdir.

Dişli Açma Makineleri Periyodik Kontrol

Dişli açma makinaları özellikle sanayilerde ve fabrikalarda sıkça kullanılan makinalardır. Bu makinalar herhangi bir demire veya metale diş açabilir.

Bu makinaların içinde bulunan pafta, silindirik yüzeylerin dışına vida dişi açmaya yarayan, üzerinde diş açabilmek için kesici ağızları olan ve ölçüleri diş açılacak malzemeye göre değişen, gövdesi tümüyle yüksek alaşımlı çelikten üretilen, silindirik bir alet ile diş açılır. Vida, matkap ucu gibi parçalarda bulunan dişlerin açılmasını sağlar.

Yönetmelik

6331 sayılı yasaya göre çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.3. Tesisatlar maddesinin, 2.3.1. bendi “ilgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece tesisatların periyodik kontrolleri yılda bir yapılır” hükmündedir. Ve ayrıca bu Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.4. Tezgahlar maddesinin, 2.4.1. bendi “Makina ve tezgahların periyodik kontrolleri Ek III; Madde 1.4’te yer alan hususlara uygun olarak yapılır” hükmündedir. Makina Emniyeti Direktifi ve ilgili standartlara göre yapılan kontroller standartlarda belirtilen sürelerde tekrarlanır.

Femko’nun teknik teçhizat ve bilgi birikimine sahip mühendisleri diş açma makinalarını ölçümlerini ve periyodik kontrollerini yapmaktadır. Bu makinaların kontrollerinin yapılması iş kazalarını azaltmaya ve önlemeye yardımcı olur.

Elektrik Pano Ölçümü Periyodik Kontrol

Elektrik panosu bir tesisdeki ve binadaki elektriğin tek bir yer den dağıtılmasına, kontrol edilmesine güvenliğini alması için kullanılır. Elektrik dağıtımının yapıldığı tesisat ve techizatlar elektrik panosu içinde yer alır.

Elektrik panosu içinde Güç rölesi, kontaktörler, sigortalar, voltmetre, elektrik kontrol düğmeleri, kondansatörler, sinyal lambaları, ampermetre, merdiven otomatiği, otomatik kesici, zil trafosu gibi elektrik techizatları bulunmaktadır. Bu vb techizatlar ile elektriğin kontrolü ve binaya dağıtılması sağlanır. Elektrik pano ve techizatı imalatı yapan firmalar ürünlerini en iyi kalitede üretmektedirler. Ancak bu elektrik tesisatı ve techizatları zamanla bakımları yapılmaz ise tam performanslı çalışmaz ve kazalara özellikle yangınlara neden olabilir. Bu nedenle bu gibi elektrik techizatlarının kontrolleri yapılmalıdır.

Elektrik pano tesisatı ve techizatlarının periyodik kontrolleri elektrik panosuna girişinden itibaren dağıtıldığı yerlere kadar kontrolleri yapılır. Elektrik panosu termal kameralar ile en ince detayına kadar kontrol edilir.

Femko‘nun elektrik mühendisleri ve yetkili uzmanları tarafından yapılan elektrik panosu muayene sonuçları için bir rapor düzenlenmekte ve işletmelere bu rapor sunulmaktadır. İşletmelerin yaptıracakları bazı sigorta işlemlerinde, sigorta şirketleri tarafından bu muayene raporları aranmaktadır.

Yönetmelik

Bu Yönetmelik, elektrik kuvvetli akım tesislerinin kurulmasının,işletilmesinin ve bakımının can (insan hayatı) ve mal emniyeti bakımından güvenlikle yapılmasına ilişkin hükümleri kapsar.

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan ve 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliğine” göre, teknik hizmetlerinin güvenirliliğini ve yeterliliğini onaylatmak ve kurumsallaştırmak amacıyla, işletmenizde bulunan tüm elektrik panolarının ve diğer elektriksel ölçümlerin yıllık periyodik kontrollerini TS EN ISO/IEC 17020 standardına uygun bir şekilde gerçekleştirmektedir.

Zincir Sapan Mapa Periyodik Kontrol

Zincir Sapan Mapa kilitleri gemilerde ve teknelerde güverteye veya küpeşteye çakılmış, ucunda palanga takmaya yarayan halkaya veya civataya sapan mapa denir. Periyodik kontrol yapılan sapan ve mapalara yakından bakalım.

Hareketli ve tek zincir kaldırma modelleri bir çok iş yerinde bulunur. Hareketli kaldırma mapalar 90, 180 ve 360 derece dönebilen mapalar bulunmaktadır. Mapalar kaldırılacak yüke göre şekil alırlar. Tek zincirli mapalar ise bağlantı halkası ve sapanın kancasıyla birlikte yük kaldırma amaçlı kullanırlar. Piyasada farklı çeşitte sapan ve mapa kilitleri bulunmaktadır.

Zincirlerinize taktığınız bu sapan ve mapa kilitlerinin bakımı ve kontrolleride çok önemlidir. Yük kaldırma esnasında oluşabilecek kazaları önlemek için kesinlikle periyodik kontrol yapılmalıdır. Periyodik kontrollerinizi akredite olmuş kuruluşlar yaptırmanız çok önemlidir.

Yönetmelik

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan ve 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği”, işyerlerinde bulunan ekipmanların kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gereken asgari şartları belirlemiştir.

3. Yük kaldırmada kullanılan iş ekipmanı ile ilgili hükümler

Genel Hususlar 3.1.4; Kaldırma aksesuarları, sapanın şekli ve yapısı dikkate alınarak, kaldırılacak yüke, kavrama noktalarına, bağlantı elemanlarına ve atmosfer şartlarına uygun seçilir. Kaldırmada kullanılan bağlantı elemanları kullanımdan sonra sökülmüyorsa, bunların özellikleri hakkında kullanıcıların bilgi sahibi olması için belirgin bir şekilde işaretlenir.

Zincir Sapan Mapa Periyodik Kontrol

Femko, uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği sapan mapa muayenelerinde, ilgili ekipmanın ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak gerçekleştirebildiğini, ekipmanın test gerekliliklerini sağladığını kontrol ederek, tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları raporlar.

Mobil Vinç Periyodik Kontrol

Mobil vinçler istenilen yere taşınabilen vinçlerdir. Tekerlekli ve paletli bir yapıda olan tır veya iş makinesine benzeyen bu vinçlere mobil vinç denir.

Özel olarak yapılan mobil vinçler istediğiniz yere götürüp ağır yükleri kaldırıp yükleyebilir. İş gücünden tasarruf sağlayan bu vinçler kısa mesafede yük aktarımı yapmaya uygundur. Taşınabilir mobil vinçler de iş sağlığı ve güvenliği çok önemlidir. Hem aracın hemde vincin periyodik kontrol yapılması zorunludur. Zira günümüzde en çok kaza olan vinçler mobil vinçlerdir. Televizyonlarda kaza haberlerini gördüğümüz mobil vinçler akredite olmuş kuruluşlardaki mühendisler tarafından standartlarda belirtilen sürelerde kontrolleri yapılmalıdır.

Yönetmelik

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan ve 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği”, iş yerlerinde bulunan iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gereken asgari şartları belirlemiştir.

TS EN 13000, TS 10116, TS ISO 8566-5,TS ISO 12480-1 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

Vinçlerin periyodik kontrollerinde yapılacak olan statik deneyde deney yükü, beyan edilen yükünen az 1,25 katı, dinamik deneyde ise en az 1,1 katı olması gerekir.

Mobil Vinç Periyodik Kontrol

Femko, uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği vinç muayenelerinde, ilgili ekipmanın ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak gerçekleştirebildiğini, ekipmanın test gerekliliklerini sağladığını kontrol ederek, tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları raporlar.

Köprülü Vinç Periyodik Kontrol

Çok yüksek tonları kaldırabilen (100 ton) köprülü vinçler yükleri bir uçtan diğer uca taşıyabilir. Bulunduğu mekanizma üzerinde hareket edebilen bu vinçler diğer vinçlere göre daha rahat kullanılır. Köprülü vinçler ikiye ayrılır tek ve iki kiriş üzerine konulan modelleri vardır.

Tek kirişli köprülü vinçler hafif tonajlı yükleri taşıyan vinçlerdir. Çift kirişli ve çoklu yüksek kiriş üzerinde çalışan 10 ton’a kadar yük taşıyabilen vinçlerdir. Yüksek tonajda yükleri kaldıran bu vinçlerin periyodik kontrolleri yaptırılması can ve mal güvenliğinide arttırır. Köprülü vinçler için özel olarak üretilen motor ve redüktör gurupları ile, yumuşak kalkış ve duruşlar, darbesiz çalışma ve uzun ömür sağlanır.

Yönetmelik

6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununun 30 ve 31 inci maddeleri ile 9/1/1985 tarihli ve 3146 sayılı Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığının Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanunun 2 ve 12 nci maddelerine dayanılarak ve 3/10/2009 tarihli ve 2009/104/EC sayılı Avrupa Birliği Direktifine paralel olarak hazırlanmıştır.

Madde 373:Normal vinçler ile oklu, raylı, köprülü, ayaklı köprülü, tek raylı, motorlu seyyar, seyyar atölye vinçleri ve platformlu kaldırıcı arabalar, maçunalar, elektrikli, pnömatik, hidrolik zincirli ve halatlı palangalar gibi kaldırma makineleri ve araçların tamburları, kaldıracağı yüke ve kullanılacak halatın çap, nitelik ve sargı sayısına uygun olarak yapılacak ve iki yanı gerekli yükseklikte faturalı olacaktır.
Madde 392: Ray üstünde çalışan vinçlerde, vincin ve vinç arabasının üzerinde gidip geldikleri rayların her iki başında ve en az tekerleklerin yarı çapı yüksekliğinde takozlar bulunacak, köprülü ve asma vinçlerin, köprü ve vinç arabası tekerleklerinde, uygun el, kol ve ayak koruyucuları bulunacaktır.

Köprülü Vinç Periyodik Kontrol ve Raporu

Femko, uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği köprülü vinç kontrollerinde, ilgili ekipmanın ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak gerçekleştirebildiğini, ekipmanın test gerekliliklerini sağladığını kontrol ederek, tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları raporlar.

Monoray Vinç Periyodik Kontrol

Bir düzlem içerisinde hareket eden ve yükleri kaldırıp indiren vince monoray vinç denir. Monoray vincin bulunduğu raylar çelik konstrüksiyondan yapılır.

Monoray vinçler; sabit halatlı, araba halatlı, çift raylı arabalı olmak üzere 3 çeşidi bulunur. Monoray vinç tershaneler, maden ocakları, silolar, limanlar ve tır tamirhanelerinde kullanılmaktadırlar. -40 dereceye kadar çalışabilen monoray vinçler yağışlı ve kimyasal ortamlar da çalışabilirler. Monoray vinçler uzun ömürlü oldukları için sıkça tercih edilir. Bu vinçler Avrupa birliği standartlarına uygun olarak üretilen kaldırma iletme makinları arasında yer almaktadır.

Monoray vinçler çok ağır yükleri kaldırdığı için bu vinçlerin periyodik kontrol yapılması gerekir. Can ve mal kaybına yol açmamak için bu tür kaldırma iletme makinaların belirtilen sürelerde kontrolleri yapılması gerekir.

Yönetmelik

Monoray vinçlerin kontrolleri standartlarda belirtilmemişse periyodik kontrol süresi 1 yıldır. Vinçlerin periyodik kontrollerinde yapılacak olan statik deneyde deney yükü, beyan edilen yükünen az 1,25 katı, dinamik deneyde ise en az 1,1 katı olması gerekir.

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.2. Kaldırma ve İletme Ekipmanları Maddesinin 2.2.1.Bendinde; “Standartlarda aksi belirtilmediği sürece, kaldırma ve iletme ekipmanları, beyan edilen yükün en az 1,25 katını, etkili ve güvenli bir şekilde kaldıracak ve askıda tutabilecek güçte olur ve bunların bu yüke dayanıklı ve yeterli yük frenleri bulunur.” hükmündedir.

Topraklama Periyodik Kontrol

Topraklama elektrik ile çalışan cihazların güvenliği için kullanılmaktadır. Herhangi bir kaçak oluşması durumlarına karşı topraklama hattı yardımıyla elektrik kaçağı topraklama hattı ile toprağa veriliyor. Böylelikle topraklama ile her hangi bir çarpılmaya veya yangınlara karşı güvenliğimizi alır.

Dünyadaki tüm elektrik sistemleri topraklama kullanırlar. Elektrik hattı veya tesisi ne kadar büyük olursa olsun topraklama hattını kullanırlar. Toprak sonsuz büyüklükte bir iletkendir. Yıldırım düşmelerini dahi toprak içine alır. Arabadan indiğinizde kapıyı kapatırken elektrik çarpar bu vücudunuzda bulunan elektrikten kaynaklanır çıplak ayakla toprak ta ortalama 1 dakika yada daha fazla dolaşırsanız vücudunuzdaki elektrik toprağa boşalacaktır. Kaçak elektrikte böyle bir şey fazla elektrik toprağa atılır.

Elektrik Tesislerinde Topraklama Yönetmeliği

Bu Yönetmelik esas itibariyle, frekansı 100 Hz’in altındaki alternatif akım (a.a.) ve doğru akım (d.a.) elektrik tesislerine ilişkin topraklama tesislerinin kurulması, işletilmesi, denetlenmesi, can ve mal güvenliği bakımından güvenlikle yapılmasına ilişkin hükümleri kapsar.

Özelliklerinin farklı olması nedeniyle, yüksek gerilimli elektrik kuvvetli akım tesislerine ve alçak gerilimli elektrik tesislerine ilişkin topraklama kuralları ile bilgi işlem ve iletişim donanımlarının topraklanmasına ilişkin kurallar ayrı bölümler halinde verilmiştir.
Elektrikle işleyen taşıtlara ilişkin besleme hatları, bu Yönetmeliğin kapsamına girmez.
Bu Yönetmeliğin Ek’leri ve ilgili Türk Standartları bu Yönetmeliğin tamamlayıcı ekidir. Yönetmelikte olmayan hükümler için EN, HD, IEC ve VDE gibi standartlar göz önüne alınır. Çelişmeler durumunda sıralamaya göre öncelik verilir.
Herhangi bir tesisin bu Yönetmeliğin kapsamına girip girmeyeceği konusunda bir kararsızlık ortaya çıkarsa, Enerji ve Tabii Kaynaklar Bakanlığının bu konuda vereceği karar geçerlidir.

Topraklama Ölçüm Raporu

Femko, bir kurumda veya bir tesisteki elektrik tesisatının periyodik kontrolünü yaparak o kurumun ve tesisindeki elektrik cihazların topraklamaya uygun olup olmadığını firmaya raporlar. Akredite olan firmamız tüm ölçüm ve testlerini Elektrik tesislerinde topraklama yönetmeliğine göre yapmaktadır. Yapılan testler ve ölçümler aşağıdadır.

Göz ile muayene,
Koruma iletkenlerinin, ana ve tamamlayıcı potansiyel dengeleme iletkenleri bağlantılarının sürekliliğinin ölçülmesi ve denetlenmesi,
Elektrik tesisinin yalıtım direncinin ölçülmesi ve denetlenmesi,
Toprak özdirencinin ölçülmesi,
Topraklama direncinin ölçülmesi,
Beslemenin otomatik olarak kesilip kesilmediğinin denetlenmesi,
Çevrim empedansının kontrolü,
Hata akımı koruma düzeninin kontrolü şeklinde sıralanmaktadır.

Topraklama Periyodik Kontrol

Femko’nun yeterli teknik teçhizat ve bilgi birikimine sahip elektrik mühendisleri tarafından yapılan elektriksel ve teknik ekipmanların periyodik ölçüm ve kontrolleri, bu cihazların ve tesisatların neden olabileceği iş kazalarının azaltılmasına, önlenmesine ve iş güvenliğinin sağlanmasına yardımcı olmaktadır.

Araç Kaldırma Lifti Periyodik Kontrol

Araç kaldırma lifti adından da anlaşılacağı gibi arabaları bir insan boyu mesafeye kadar kaldırabilen araca denir. Arabaların alt tarafında bulunan arızaları gidermek için aracı yukarı doğru kaldırarak daha rahat bir iş kolaylığı sağlar.

Araç kaldırma liftleri genellikle araba servisleri ve oto tamircilerinde yani sanayilerde sıkça kullanılmaktadır. Araç kaldırma liftleri ağırlıklara göre 3 ton ve üzeri ağırlıkları dahi kaldırabilir. Bu kaldırma makinalarının güvenliği ise çok önemlidir. Her hangi bir arızada can kaybına neden olabilir. Bu nedenle bu kaldırma liftlerinin periyodik kontrolü yapılması çok önemlidir.

Yönetmelik

Yönetmeliğin amacı, iş yerinde iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gerekli asgari şartları belirlemektir. Bu Yönetmelik, 20/6/2012 tarihli ve 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamına giren tüm iş yerlerini kapsar.

Standartları

TS 10689, TS EN 1757-2, TS ISO 5057, TS 10201 ISO 3184, TS ISO 6055, TS ISO 1074 ve FEM 4.004 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

Periyodik Kontrol Süresi

İşletmenizde bulunan tüm araç kaldırma lifti ve servis liftlerinin periyodik kontrol süresi yukarıdaki standartlara göre 1 yıldır.

Araç Kaldırma Lifti Periyodik Kontrol

Femko, uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği araç kaldırma liftlerinin ve servis liftlerinin muayenelerinde, ilgili ekipmanın ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak gerçekleştirebildiğini, ekipmanın test gerekliliklerini sağladığını kontrol ederek, tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları raporlar.