Ocak 2017 | Periyodik Kontrol

Sıvılaştırılmış Yer Altı Gaz Tankları Periyodik Kontrol

Sıvı, gaz ve yüksek oktanlı yanıcı maddelerin yer altında güvenli bir şekilde depolanmasını sağlayan depolara yeraltı gaz tankları denir. Çok tehlikeli olduğu için bu tanklar yer altına konularak daha güvenli şekilde kullanılır.

Çok yüksek depolama hacmine sahip olan bu tanklar kullanım amacına göre yatık veya dik olarak da konumlandırılabilir. Tek ve çift cidarlı olmak üzere ikiye ayrılırlar. Bu tankların ise yönetmelikte belirtilen standartlara göre kontrolleri yapılmalıdır. Gaz tanklarının sızdırmazlık, hidrostatik ve diğer testler yapılmalı ve rapor tutulmalıdır. Tüm bunları akredite olmuş kuruluşlara yaptırmanız gerekmektedir. ,

Sıvılaştırılmış yer altı gaz tankları TS EN 12817, TS EN 12819 standartlarına göre periyodik kontrol süresi azami 10 yıldır. LPG tanklarında bulunan emniyet valfleri ise 5 yılda bir kontrol ve teste tabi tutulur.

Yönetmelik

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 1.1. Maddesi, “İş ekipmanlarının bakım, onarım ve periyodik kontrolleri, ilgili ulusal ve uluslararası standartlarda belirlenen aralıklarda ve kriterlerde, imalatçı verileri ile fen ve tekniğin gereklilikleri dikkate alınarak yapılır.” hükmü bulunmaktadır.

2.1. Basınçlı kap ve tesisatlar

2.1.1. Basınçlı kaplarda temel prensip olarak hidrostatik test yapılması esastır. Bu testler, standartlarda aksi belirtilmediği sürece işletme basıncının 1,5 katı ile ve bir yılı aşmayan sürelerle yapılır. Ancak iş ekipmanının özelliği ve işletmeden kaynaklanan zorunlu şartlar gereğince hidrostatik test yapma imkânı olmayan basınçlı kaplarda hidrostatik test yerine standartlarda belirtilen tahribatsız muayene yöntemleri de uygulanabilir. Bu durumda, düzenlenecek periyodik kontrol raporlarında bu husus gerekçesi ile birlikte belirtilir.
2.1.2. Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrolleri, 22/1/2007 tarihli ve 26411 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği, 31/12/2012 tarihli ve 28514 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Taşınabilir Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği ve 30/12/2006 tarihli ve 26392 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Basit Basınçlı Kaplar Yönetmeliğinde yer alan ve bu Yönetmelik hükümlerine aykırı olmayan hususlar saklı kalmak kaydıyla ilgili standartlarda belirtilen kriterlere göre yapılır.
2.1.3. (Değişik:RG-23/7/2016-29779)⁽²⁾ Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrolleri, makine mühendisleri, makine veya metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler ya da makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır. Söz konusu periyodik kontrollerde tahribatsız muayene yöntemlerinin kullanılması durumunda, bu yöntemler sadece TS EN ISO 9712 standartına göre eğitim almış mühendisler, teknik öğretmenler, teknikerler veya yüksek teknikerler tarafından uygulanabilir.

Akredite Kontrol Yapan Firmalar

Firmanız bünyesindeki basınçlı kapların periyodik kontrolleri kapsamında test ve muayenelerini yapan kişilerin bağımsızlık, tarafsızlık ve güvenirlilik açısından muayene ettikleri ekipmanın tasarımcısı, tedarikçisi, montajcısı, satıcısı, sahibi, kullanıcısı, bakımcısı veya bu kesimlerin yetkili temsilcisi olmamasına ve muayeneyi yapan kuruluşların akredite olmasına dikkat ediniz.

Sıvılaştırılmış Yer Üstü Gaz Tankları Periyodik Kontrol

Sıvılaştırılmış yer üstü gaz tankının amacı çok yüksek hacimlerde gazları barındırmaya yarar. Bu gaz tankları tek ve çift cidarlı yakıt tanklarıdır.

Paslanmaz bir yapısı olan sıvılaştırılmış yer üstü gaz tankları avrupa standartlarına uygun üretilmektedirler. Yakıt tanklarının sızdırmazlık kontrolleri Hidrostatik test yapılarak sağlanır ve tutulan raporun bir nüshası da müşteriye gönderilir. TSE EN 12285-2 ve 1 standardında üretilen tanklar ST 37-2 Karbon çelikten kaynaklı olarak üretilir ve isteğe göre izoleli olarak da üretilmektedir.

Yönetmelik

2. Periyodik kontrole tabi iş ekipmanları

2.1.1. Basınçlı kaplarda temel prensip olarak hidrostatik test yapılması esastır. Bu testler, standartlarda aksi belirtilmediği sürece işletme basıncının 1,5 katı ile ve bir yılı aşmayan sürelerle yapılır. Ancak iş ekipmanının özelliği ve işletmeden kaynaklanan zorunlu şartlar gereğince hidrostatik test yapma imkânı olmayan basınçlı kaplarda hidrostatik test yerine standartlarda belirtilen tahribatsız muayene yöntemleri de uygulanabilir. Bu durumda, düzenlenecek periyodik kontrol raporlarında bu husus gerekçesi ile birlikte belirtilir.
2.1.2. Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrolleri, 22/1/2007 tarihli ve 26411 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği, 31/12/2012 tarihli ve 28514 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Taşınabilir Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği ve 30/12/2006 tarihli ve 26392 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Basit Basınçlı Kaplar Yönetmeliğinde yer alan ve bu Yönetmelik hükümlerine aykırı olmayan hususlar saklı kalmak kaydıyla ilgili standartlarda belirtilen kriterlere göre yapılır.
2.1.3. Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrolleri, makine mühendisleri ve makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır. Söz konusu periyodik kontrollerin tahribatsız muayene yöntemleri ile yapılması durumunda, bu kontroller sadece TS EN 473 standardına göre eğitim almış mühendisler ve aynı eğitimi almış tekniker veya yüksek teknikerler tarafından yapılabilir.

Kontrol Süresi

Sıvılaştırılmış yer üstü gaz tankları TS 55, TS 1445, TS 1446, TS EN 12817 ve TS EN 12819 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak periyodik kontrol süresi 10 Yıl dır.

Kızgın Yağ Kazanı Periyodik Kontrol

Kızgın yağ kazanları bir tarafında termal yağ bulunan diğer tarafında ise ısı veren yakıtın yakılması ile ateş ve duman gazlarının dolandığı yollarda bulunan basınçlı kaplara ve sistemine denir.

350 derecede ki atmosfer basıncı sıcaklıklarına çıkabilen kızgın yağ kazanları her hangi bir arıtma kullanılmaz. Kızgın yağ ile istenildiğinde sıcak su ve buhar üretilebilir. Maliyeti biraz yüksek bir sistemdir. Endüstriyel alanda yüksek sıcaklıklara maksimum 350 °C, ihtiyaç duyulan proseslerde bu sıcaklıklara çıkabilmek için ısı taşıyıcı olarak buhar veya kızgın su kullanılabilir, Ancak 350 °C gibi yüksek sıcaklığa 170 barg gibi bir basınçta ulaşılabilmektedir. Çok yüksek basınçlarda çalışan tesislerin ilk tesis maliyetleri yüksek olduğu gibi bu tesislerin bakım masrafları da yüksek olmakta: ayrıca patlama riski de o nispette artmaktadır.

Kazanda herhangi bir delinme veya yağ sızıntısı olması durumunda yangın çıkması ihtimali vardır. Bu tip riskli kazanların kontrolleri yönetmelikteki standartlara uygun olarak yapılmalıdır. Kızgın yağ kazanları, aynı kapasitedeki kızgın su kazanlarının 1/20 nisbetinde fevkalade termik atalete sahiptirler. Bu da, kızgın yağ kazanlarının çok süratle istenilen işletme rejimine ulaşmasını sağlamaktadır.

Yönetmelik

2. Periyodik kontrole tabi iş ekipmanları

2.1. Basınçlı kap ve tesisatlar

2.1.1. Basınçlı kaplarda temel prensip olarak hidrostatik test yapılması esastır. Bu testler, standartlarda aksi belirtilmediği sürece işletme basıncının 1,5 katı ile ve bir yılı aşmayan sürelerle yapılır. Ancak iş ekipmanının özelliği ve işletmeden kaynaklanan zorunlu şartlar gereğince hidrostatik test yapma imkânı olmayan basınçlı kaplarda hidrostatik test yerine standartlarda belirtilen tahribatsız muayene yöntemleri de uygulanabilir. Bu durumda, düzenlenecek periyodik kontrol raporlarında bu husus gerekçesi ile birlikte belirtilir.
2.1.2. Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrolleri, 22/1/2007 tarihli ve 26411 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği, 31/12/2012 tarihli ve 28514 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Taşınabilir Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği ve 30/12/2006 tarihli ve 26392 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Basit Basınçlı Kaplar Yönetmeliğinde yer alan ve bu Yönetmelik hükümlerine aykırı olmayan hususlar saklı kalmak kaydıyla ilgili standartlarda belirtilen kriterlere göre yapılır.
2.1.3. (Değişik:RG-23/7/2016-29779) (2) Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrolleri, makine mühendisleri, makine veya metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler ya da makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır. Söz konusu periyodik kontrollerde tahribatsız muayene yöntemlerinin kullanılması durumunda, bu yöntemler sadece TS EN ISO 9712 standartına göre eğitim almış mühendisler, teknik öğretmenler, teknikerler veya yüksek teknikerler tarafından uygulanabilir.

Buhar Kazanı Periyodik Kontrol

Buhar kazanı içerisinde su gibi sıvıların kaynatılarak buhar haline dönüşmesini sağlayan sisteme denir. Ortaya çıkan buhar ise buharla çalışan makinelerde kullanılmaktadır.

Ortaya çıkan buhar kazanın içerisinde bulunan sudan çok daha fazla bir hacim kaplar. Su’dan ortalama 1500 ila 2000 katı arasında bir hacimle yer kaplar. Suyun buharlaşması için 100 derecenin üzerinde olması gerekir. Kazan içerisinde biriken basınç çok yüksektir. Bu basınç kazan içerisindeki emniyet subabı ile kontrol edilir. Yüksek basınçla çalışan bu sistemlerin kontrolleri de yapılmalıdır. Buhar kazanı sisteminde bulunan tüm ekipmanların periyodik kontrolleri standartlarda belirtilen sürelerde yapılmalıdır.

Yönetmelik

2. Periyodik kontrole tabi iş ekipmanları

2.1. Basınçlı kap ve tesisatlar

2.1.1. Basınçlı kaplarda temel prensip olarak hidrostatik test yapılması esastır. Bu testler, standartlarda aksi belirtilmediği sürece işletme basıncının 1,5 katı ile ve bir yılı aşmayan sürelerle yapılır. Ancak iş ekipmanının özelliği ve işletmeden kaynaklanan zorunlu şartlar gereğince hidrostatik test yapma imkânı olmayan basınçlı kaplarda hidrostatik test yerine standartlarda belirtilen tahribatsız muayene yöntemleri de uygulanabilir. Bu durumda, düzenlenecek periyodik kontrol raporlarında bu husus gerekçesi ile birlikte belirtilir.
2.1.2. Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrolleri, 22/1/2007 tarihli ve 26411 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği, 31/12/2012 tarihli ve 28514 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Taşınabilir Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği ve 30/12/2006 tarihli ve 26392 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Basit Basınçlı Kaplar Yönetmeliğinde yer alan ve bu Yönetmelik hükümlerine aykırı olmayan hususlar saklı kalmak kaydıyla ilgili standartlarda belirtilen kriterlere göre yapılır.
2.1.3. (Değişik:RG-23/7/2016-29779) (2) Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrolleri, makine mühendisleri, makine veya metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler ya da makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır. Söz konusu periyodik kontrollerde tahribatsız muayene yöntemlerinin kullanılması durumunda, bu yöntemler sadece TS EN ISO 9712 standartına göre eğitim almış mühendisler, teknik öğretmenler, teknikerler veya yüksek teknikerler tarafından uygulanabilir.

Kontrol süreleri ve Standartları

basınçlı kap ve tesisatın periyodik kontrol süreleri ve standartlarına baktığımızda buhar kazanları TS 2025, TS EN 12952-6 ve TS 377-5 EN 12953-5 standartlarında belirtilmemişse periyodik kontrol süreleri 1 yıl dır.

Femko, uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği bu kontroller sonucu tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları rapor halinde sizlere sunarak, olası bir tehlikeli olayın engellenmesi ve yasal gerekliliklerinizi sağlamanız adına sizlere yardımcı olmaktadır.

Buhar Jeneratörleri Periyodik Kontrol

Buhar jeneratörü buhar üreten makinaya denir. Buhar jeneratörleri her sektörde kullanım alanlarına göre farklı çeşitleri bulunmaktadır.

Buhar üreten bu jeneratörler bulanık sulardan etkilenmediği için istediğiniz suyu kullanabilirsiniz. Buhar jeneratörlerinde genel olarak şebeke suyu kullanılmaktadır. Genel de tekstil sanayinde kullanılan buhar jeneratörleri içinde barındırdığı suyu ısıtarak buhar haline dönüşmesini sağlayan kompakt bir sistemdir. Bu jeneratörler her ne kadar emniyetli çalışsalar dahi periyodik kontrolleri yapılmalıdır.

Elektrikle çalışan kompakt bir sistem olduğu için yönetmelikte belirtilen standartlara göre belirli aralıklarla kontrolleri yapılmalıdır. Kontrollerinizi akredite olmuş kuruluşlara yaptırabilirsiniz.

Kullanım Alanları

Tekstil sanayisinde
Otellerde
Kuru temizlemede
Endüstriyel tesislerde
Çorap sanayinde
Konfeksiyon atölyelerinde

Yönetmelik

Kontrol Raporu

basınçlı kapların periyodik kontrolleri kapsamında test ve muayenelerini yapan kişilerin bağımsızlık, tarafsızlık ve güvenirlilik açısından muayene ettikleri ekipmanın tasarımcısı, tedarikçisi, montajcısı, satıcısı, sahibi, kullanıcısı, bakımcısı veya bu kesimlerin yetkili temsilcisi olmamasına ve muayeneyi yapan kuruluşların akredite olmasına dikkat ediniz.

Kalorifer Kazanı Periyodik Kontrol

Kalorifer kazanı benzin, kömür, motorin ve doğal gaz gibi yakıtlar merkezi bir sistemi ısıtmaya yarayan sisteme denir. Büyük bir apartmanda doğal gaz yok ve ısıtma büyük bir kazanın içindeki suyun ısıtılması ve bu sıcak suyun tüm kalorifer peteklerine aktararak binanın komple ısınmasını sağlar.

Denetimsiz kalorifer kazanlarının yol açtığı kazalar zaman geçtikçe artmaktadır. Kalorifer kazanlarında sıcak su ve basıncın kontrol edilmesi gerekir. Zira can ve mal kaybı yaşanabilir. Kontrollerinizi akredite olmuş kuruluşlar aracılığı ile yaptırınız. Çünkü bu tip periyodik kontrol yapan firmalar yönetmeliğe uygun kontroller yapar ve kontrol raporu hazırlar.

Kalorifer kazanının imbisat deposuna bağlantısını temin eden gidiş ve dönüş emniyet boruları üzerinde hiçbir akış kesici vana olmamalıdır. Ayrıca kalorifer kazanı çalışırken, kalorifer kazanındaki sıcak su çıkış ve dönüş boruları üzerindeki vanalar açık olmalı, hiçbir surette kapatılmamalıdır.

Türkiye‘deki kazan daireleri süratle kontrole tabi tutularak mevcut durumları ortaya çıkarılmalıdır. Kontroller sonucunda ömrünü tamamlamış ve kullanılması sakıncalı kazanların işletilmesine derhal son verilmelidir.

Yönetmelik

Femko, 6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan ve 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği “ne göre, teknik hizmetlerinin güvenirliliğini ve yeterliliğini onaylatmak ve kurumsallaştırmak amacıyla, işletmenizde bulunan kalorifer kazanı ve tüm basınçlı ekipmanların yıllık periyodik kontrollerini TS EN ISO/IEC 17020 standardına uygun bir şekilde gerçekleştirmektedir.

Hava Tankı Periyodik Kontrol

Hava tankı dışarı çıkarttığı yerden havayı emerek kendi içinde depolamaya yarayan ve daha sonra bu havayı çok güçlü bir basınçla dışarı çıkartmaya yarayan tanka denir.

Hava tankı kendi kapasitesinin ortalama 8-9 katına kadar havayı içinde tutabilir. Daha büyük olanları da vardır. Hava tankı büyük olursa o kadar iyi hava basıncı depolar ve performansı da artar. Hava tankları genel olarak soğut ortamlarda barındırılmalıdır. Hava tankları basınçlı havaları en iyi şekilde barındıran sistemlerdir. Yüksek hava tanklarından tam performans almak istiyorsanız yan yana birden fazla kullanmalısınız.

Hava tanklarının güvenliği de çok önemlidir. Kontrollerini yaptırmanız can kaybını önleyecektir. Periyodik kontrol yaptırmak istiyorsanız da akredite olmuş kuruluşlara yaptırmanız gerekir. Hava tankının kontrolleri TS 1203 EN 286-1, TS EN 1012-1:2010, TS EN 13445-5 standartlarında uygun şekilde yapılmalıdır.

Yönetmelik

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan ve 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği “ne göre, teknik hizmetlerinin güvenirliliğini ve yeterliliğini onaylatmak ve kurumsallaştırmak amacıyla, işletmenizde bulunan hava tankları, diğer tanklar ve tüm basınçlı ekipmanların yıllık periyodik kontrollerini TS EN ISO/IEC 17020 standardına uygun bir şekilde gerçekleştirmektedir.

Kompresör Periyodik Kontrol

Kompresör hava ve diğer aklınıza gelebilecek tüm gazları içinde yüksek basınçlarda sıkıştırarak daha sonra dışarı yüksek basınçlarla vererek çalışan motorlu makinelere hava kompresörü denir. Kompresör pnömatik çalışma sistemiyle ve basınçlı havanın gerekli olduğu ortamlarda hava desteği sağlamak amacı ile çalışan motorlu makinelerdir.

Kompresör mobilya sektöründe çivi v.b şeyleri tahtaya atma, püskürtme kalıbında, dokuma tezgahlarında, karıştırma, tüp sanayinde olmak üzere çoğu iş alanlarında kompresör sıkça kullanılmaktadır. Kompresör gibi basınçlı ekipmanların periyodik kontrolleri yaptırılmalıdır. Yüksek basınçlarda ki olası patlamalar insan sağlığı kaybına neden olabilir. Sizde kompresörlerinizin kontrollerini akredite olmuş kuruluşlara yaptırınız.

İşletmelerde işçi sağlığı ve iş güvenliği yönünden, basınçlı ekipmanların emniyet ekipmanları ile beraber güvenli bir biçimde kullanılması için, bu basınçlı ekipmanların periyodik olarak korozyon, sızdırmazlık, aşınma, çatlak, deformasyon, bağlantı kontrolü, sıcaklık, basınç, temizlik, fonksiyon gibi kriterlerin test ve kontrol edilmesi gerekmektedir.

Yönetmelik

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan ve 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği “ne göre, teknik hizmetlerinin güvenirliliğini ve yeterliliğini onaylatmak ve kurumsallaştırmak amacıyla, işletmenizde bulunan kompresörler ve tüm basınçlı ekipmanların yıllık periyodik kontrollerini TS EN ISO/IEC 17020 standardına uygun bir şekilde gerçekleştirmektedir.

Bu Yönetmeliğin amacı, maksimum izin verilebilen PS basıncı 0,5 bar’dan daha büyük olan basınçlı ekipmanların ve donanımların tasarım, üretim ve uygunluk değerlendirmesi ile ilgili usul ve esasları belirlemektir. Yönetmelik; maksimum izin verilebilen PS basıncı 0,5 bar’dan daha büyük olan basınçlı ekipmanları kapsar.

Sıcak Su Kazanı Periyodik Kontrol

Sıcak su kazanı kömür, sıvı yakıt, benzin, motorin ve gaz gibi yakıtlar ile kazan içerisindeki suyu ısıtan sisteme denir. Kısacası Yakmayacak derecede ısısı olan ve yakmayacak kadar ısı veren sistemdir. Bu sıcak su ise büyük apartmanlarda ısıtma sistemlerinde kullanılır.

Sıcak su kazanları yüksek basınç altında sıcak su üretiminde kullanılacak olan bu kazanların alev geri dönüşlü yanma prensibi uygulanmaktadır. Tam yanmayan yakıt partikülleri tekrar alev üzerine dönerek ikincil bir yanmaya tabi tutulur ve böylece tam yanma sağlanır. Sıcak su kazanı kontrolleri, TS EN 12952-6 standardında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılmaktadır. Sıcak su kazanlarının periyodik kontrolleri yapılmalıdır. Zira can ve mal kaybına neden olabilir. Sizde akredite olmuş kuruluşlara kontrollerinizi yaptırınız.

Yönetmelik

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan ve 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği “ne göre, teknik hizmetlerinin güvenirliliğini ve yeterliliğini onaylatmak ve kurumsallaştırmak amacıyla, işletmenizde bulunan kalorifer kazanı ve tüm basınçlı ekipmanların yıllık periyodik kontrollerini TS EN ISO/IEC 17020 standardına uygun bir şekilde gerçekleştirmektedir.

Kontrol Raporu

Uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği bu kontroller sonucu tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları rapor halinde sizlere sunarak, olası bir tehlikeli olayın engellenmesi ve yasal gerekliliklerinizi sağlamanız adına sizlere yardımcı olmaktadır.

Kazan Periyodik Kontrolü

Yakacağınız yakıtların kimyasal enerjisini yanma yöntemi ile ısı enerjisine dönüştüren makineye kazan denir. Sonrasında bu ısı enerjisini akışkanlara aktaran kazanın atmosfere saldığı gaz ise azdır.

Sıcak su kazanları, buhar kazanları, kızgın yağ kazanları bir çok yerde kullanılmaktadır. Yemek pişirmede, buhar makinelerinde, buhar makinelerinde, kalorifer tesisatlarında kullanılırlar. Bu kazanların tanımlarına kısaca bakalım.

Buhar kazanı: Suyun ısıtılarak buharlaşmasını sağlayan sisteme denir.
Sıcak su kazanı: Kazan ocağının sıvı yakıt veya kömür ile içindeki suyu ısıtmaya yarayan sisteme denir.
Kızgın yağ kazanları: 300 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda ısı enerjisini karşılayan sisteme denir.

Yönetmelik

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan ve 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği “ne göre, teknik hizmetlerinin güvenirliliğini ve yeterliliğini onaylatmak ve kurumsallaştırmak amacıyla, işletmenizde bulunan kalorifer kazanı ve tüm basınçlı ekipmanların yıllık periyodik kontrollerini TS EN ISO/IEC 17020 standardına uygun bir şekilde gerçekleştirmektedir.

Basınçlı Kaplar Yönetmeliği

Bu Yönetmelik; maksimum izin verilebilen PS basıncı 0,5 bar’dan daha büyük olan basınçlı ekipmanları kapsar.

Kazan Periyodik Kontrol

Basınçlı Kap ve Tesisatlar Periyodik Kontrol

Basınçlı kaplar ve tesisatlar bir iş yerinin su, buhar, basınçlı hava, sıcak hava transferi gibi işlerde iş yeri sahibinin ve işçilerin işlerinde kolaylık sağlamaktadır.

İşlerin hızlı bir şekilde ilerlemesi için basınçlı kap ve tesisatlar hemen hemen bir iş yerinde bir veya iki tane daha fazla olanları da bulunmaktadır. Bu işleri yapan makinalar; Buhar Kazanları, Kalorifer Kazanları, Kızgın Yağ Kazanları, Kızgın Su Kazanları, Boya Kazanları, Buhar Jeneratörleri, Otoklavlar, Basınçlı Hava Tankları, Kompresörler, Hidroforlar, Pişirme Kazanları, Boyler ve Genleşme Tankları, Tehlikeli Sıvıların Bulunduğu Tank ve Depolar, Sıvılaştırılmış Gaz Tankları (LPG ve benzeri) (Yer altı ve Yer üstü) basınçlı kaplarıdır.

Basınçlı kapların güvenliği çok önemlidir. Periyodik kontrolleri yaptırılmadığı takdirde hem can kaybına hemde iş devamlılığını etkiler. Basınçlı kapların tesisatının da kontrolleri aynı anda yapılmalıdır. Basınçlı kapların çalışmasını sağlayan tesisatın ve kapların kontrolleri standartlarda belirtilen sürede yönetmeliğe uygun şekilde yapılmalıdır.

Yönetmelik

Basınçlı kap ve tesisatlar yönetmeliği

2.1.1. Basınçlı kaplarda temel prensip olarak hidrostatik test yapılması esastır. Bu testler, standartlarda aksi belirtilmediği sürece işletme basıncının 1,5 katı ile ve bir yılı aşmayan sürelerle yapılır. Ancak iş ekipmanının özelliği ve işletmeden kaynaklanan zorunlu şartlar gereğince hidrostatik test yapma imkânı olmayan basınçlı kaplarda hidrostatik test yerine standartlarda belirtilen tahribatsız muayene yöntemleri de uygulanabilir. Bu durumda, düzenlenecek periyodik kontrol raporlarında bu husus gerekçesi ile birlikte belirtilir.
2.1.2. Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrolleri, 22/1/2007 tarihli ve 26411 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği, 31/12/2012 tarihli ve 28514 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Taşınabilir Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği ve 30/12/2006 tarihli ve 26392 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Basit Basınçlı Kaplar Yönetmeliğinde yer alan ve bu Yönetmelik hükümlerine aykırı olmayan hususlar saklı kalmak kaydıyla ilgili standartlarda belirtilen kriterlere göre yapılır.
2.1.3. Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrolleri, makine mühendisleri ve makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır. Söz konusu periyodik kontrollerin tahribatsız muayene yöntemleri ile yapılması durumunda, bu kontroller sadece TS EN 473 standardına göre eğitim almış mühendisler ve aynı eğitimi almış tekniker veya yüksek teknikerler tarafından yapılabilir.

Basınçlı kap ve tesisatın kontrol süreleri

Buhar Kazanları: 1 Yıl
Kalorifer kazanları: 1 Yıl
Taşınabilir gaz tüpleri (Dikişli, dikişsiz): 3 Yıl
Manifoldlu asetilen tüp demetleri: 1 Yıl
Kullanımdaki LPG tüpleri: 1 Yıl
LPG Tankları: 5 Yıl
Basınçlı hava tankları: 1 Yıl
Tehlikeli sıvıların bulunduğu tank ve depolar: 10 Yıl
Sıvılaştırılmış Gaz Tankları (LPG ve benzeri) (Yer altı ve Yer üstü): 10 Yıl
Taşınabilir asetilen tüpleri: Standartlarda belirtilen sürede
Kriyojenik tanklar: Standartlarda belirtilen sürede

Basınçlı Kap ve Tesisatlar Periyodik Kontrol

Basınçlı kapların kontrolleri kapsamında test ve muayenelerini yapan kişilerin bağımsızlık, tarafsızlık ve güvenirlilik açısından muayene ettikleri ekipmanın tasarımcısı, tedarikçisi, montajcısı, satıcısı, sahibi, kullanıcısı, bakımcısı veya bu kesimlerin yetkili temsilcisi olmamasına ve muayeneyi yapan kuruluşların akredite olmasına dikkat ediniz.

Teleferik Periyodik Kontrol

Uzak iki yer arasına gerilmiş çelik halatlara bağlanarak asılan taşıta teleferik denir. Çelik halatlarla havadan yolcu taşıma ve gezme amaçlı kullanılan teleferik ile sanki bir helikoptere binmiş gibi hissedeceksiniz.

Teleferiğin gerçek kurulma amacı ulaşımın çok pahalı ve zor olduğu bölgelerde kullanılmasıdır. 2-4-6 kişilik kabinleri bulunan teleferik ülkemizde de bir çok yerde kullanılmaktadır. Hatta bazı maden ocaklarında ve kış sporunun yapıldığı yerlerde de kullanılmaktadır. Dünyanın en uzun teleferiği ise isveç te bulunmaktadır. Havadan yolcu taşımacılığı için önemli bir araç olan teleferiğin kontrolleri de önemlidir. Zamanında yapılan periyodik kontrol can kaybını önler. En ufak hataya ve kazaya tahammül edilemeyecek teleferiğin kontrollerini akredite olmuş kuruluşlara kesinlikle yaptırınız.

Yönetmelik

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.2. Kaldırma ve İletme Ekipmanları Maddesinin 2.2.1.Bendinde; “Standartlarda aksi belirtilmediği sürece, kaldırma ve iletme ekipmanları, beyan edilen yükün en az 1,25 katını, etkili ve güvenli bir şekilde kaldıracak ve askıda tutabilecek güçte olur ve bunların bu yüke dayanıklı ve yeterli yük frenleri bulunur.” hükmündedir.

İnsan Taşımak Üzere Tasarımlanan Kablolu Taşıma Tesisatı Yönetmeliği

Madde 1 — Bu Yönetmeliğin amacı; kişileri taşımak üzere tasarımlanan kablolu taşıma tesisatlarının, emniyet aksamlarının ve alt sistemlerinin tasarım, yapım ve hizmete girmelerine dair asgari güvenlik kurallarını, belgelendirilmesini, işaretlenmesini ve piyasaya arz edilmelerini sağlamaktır.

Madde 2 — Bu Yönetmelik, emniyet aksamları ve alt sistemleri dahil bu maddenin (a) ve (b) bendlerinde yer alan kablolu taşıma tesisatlarının tasarım, yapım, tesis ve hizmete girmelerine dair asgari güvenlik kurallarını, muayene, belgelendirme ve CE işaretlemesi prosedürlerini kapsar.

a)Bu Yönetmelik kapsamında yer alan ilgili tesisatlar.

1) Vagonları kabloyla çekilen demiryolları ve çekmenin bir ya da daha fazla kabloyla sağlandığı tekerlekler veya başka taşıma araçları üzerine monte edilmiş araçları olan diğer vasıtalar,

2) Kabinlerinin bir veya daha fazla kabloyla kaldırıldığı ve/veya yerinin değiştirildiği teleferikler; bu kategori, gondollar ve telesiyejleri de kapsar,

Teleferik Periyodik Kontrol ve Raporu

Femko, uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği vinç muayenelerinde, ilgili ekipmanın ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak gerçekleştirebildiğini, ekipmanın test gerekliliklerini sağladığını kontrol ederek, tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları raporlar.

Telesiyej Periyodik Kontrol

Kayak merkezlerinde kurulu olan çoğunlukla sandalye şeklinde olan bazılarında kabin bulunan küçük bir teleferiktir.

Kabinli ve sandalyeli modelleri bulunan telesiyejler sabit ve ayrılabilen tipleri bulunur. Sabit telesiyejler 6 kişiye kadar taşıyabilir. Ayrılabilen modelleri ise 8 kişiye kadar taşıma yapabilirler. En uzun telesiyej uludağ, sarıalan, çobankaya kamp alanlarında bulunmaktadır. Telesiyej insan taşıdığı için güvenliği de çok önemlidir. Periyodik kontrol yaptırarak kazaları önceden önlemiş olursunuz. Akredite olmuş kuruluşlara periyodik kontrol yaptırarak hem işletmenizin devamlılığını ve güvenliği sağlamış olursunuz.

Yönetmelik

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nin Ek 3. Bölümünün 2.2. Kaldırma ve İletme Ekipmanları Maddesinin 2.2.1.Bendinde; “Standartlarda aksi belirtilmediği sürece, kaldırma ve iletme ekipmanları, beyan edilen yükün en az 1,25 katını, etkili ve güvenli bir şekilde kaldıracak ve askıda tutabilecek güçte olur ve bunların bu yüke dayanıklı ve yeterli yük frenleri bulunur.” hükmündedir.

Telesiyej Periyodik Kontrol

Femko, uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği kontrollerin de, ilgili ekipmanın ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak gerçekleştirebildiğini, ekipmanın test gerekliliklerini sağladığını kontrol ederek, tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları raporlar.

Teleski Periyodik Kontrol

Teleski kış sporunu kayak merkezlerinde yapan kayakçıların en aşağı kaydıktan sonra tekrar yukarı çıkmalarını sağlayan T-bar adındaki çekme makinesidir. Kayakçıyı en bulunduğu en üstte çıkartmaya yarayan teleski kısa mesafelerde kullanılır.

T-bar yani teleskiyi kullanma ustalık ister yani kayak yapan herkes mutlaka iyi bir kayakçı olmalıdır. Zira T-barı kullanmak kolay gibi görünse de çarpışma riski bulunmaktadır. Bu riskin yanında teleskiden kurtulmakta kolay değildir. İyi bir kayakçı iseniz teleskiyi rahat kullanabilirsiniz. Bu makinelerin güvenliği de çok önemlidir. Ne kadar iyi bir kayakçı da olsanız her hangi bir arızada can kaybına ve kaybolmalara neden olabilir. Sizinde teleskiniz de herhangi bir arıza olmamasını istiyorsanız periyodik kontrol yaptırınız.

Akredite olmuş periyodik kontrol yapan firmalara kontrollerinizi yaptırınız. Periyodik kontrol yaptırmanız sizin yararınıza olur. Zira hem işletmenizin devamlılığı sağlanır hemde can kaybını önler.

Yönetmelik

2.2. Kaldırma ve iletme ekipmanları

2.2.2. Kaldırma ve iletme ekipmanlarının periyodik kontrolleri, makine mühendisleri ve makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır. Söz konusu periyodik kontrollerin tahribatsız muayene yöntemleri ile yapılması durumunda, bu kontroller sadece TS EN 473 standardına göre eğitim almış mühendisler ve aynı eğitimi almış tekniker veya yüksek teknikerler tarafından yapılabilir.
2.2.3. Madde 2.1.1.’de belirtilen kriterler saklı kalmak kaydı ile bir kısım kaldırma ve iletme ekipmanının periyodik kontrol kriterleri ve kontrol süreleri iş ekipmanları kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliğinde bulunan Tablo: 2’de belirtilmiştir.

Konveyör Bant Sistemi Periyodik Kontrol

Konveyör yükleri ve malzemeleri yerden veya havadan otomatik olarak devamlı taşıyan sisteme denir. Knveyör bant sisteminin mekanizması devamlı olarak hareket etmektedir. Kullanım alanları ise devamlı olarak çalışılan işlerin hızlı ilerlemesini sağlayan yerlerdir. Örnek vermek gerekirse;

Hava alanları (bagaj taşıma).
Silolarda tahıl taşıma.
Maden ocaklarında kömür taşıma.
Maden ocaklarında filizleri nakletme.
Gıda ambalajı ve üretimi yapan yerlerde.
Otomasyon sisteminin kullanıldığı her yer.

Konveyörler hareket edebilmesi için; Kablolar, zincirler, motorla çalışan kayışlar, insan gücü hayvan veya titreşimler hareket ettirilebilir. Konveyörlerin bir çok çeşidi bulunmaktadır. Konveyör çeşitleri aşağıdadır.

Bantlı Konveyör: Motor ile hareket ettirilen kauçuk, branda, çelik ve tel örgüden yapılmış bantlardır. Bant sistemi her yerde vardır. Yürüyen merdivenler bagaj taşıma bantları ise bunlara birer örnektir. Bantlı konveyörlerde makaraların iki görevi vardır.

Malzemeyi taşıyan banda veya dönüş kolunda boş banda mesnetlik etmek.
Gerektiği zaman banda oluk şeklinde bir form vermektir.

Eğimli konveyör: Yer çekimi kuvvetinden yararlanan bu sistemde rulmanlı yataklarla yataklanmış sıralı rulo ile ittirilerek kullanılır. Silindirleri çelik, alüminyum ve plastiktir.

Zincirli konveyör: Zincir yardımı ile yük taşıyan konveyördür.

Havalı pnömatik konveyör: Tane ve toz ile dökülebilen yükleri taşıyan sistemdir.

Titreşimli konveyör: Elektriksel veya mekaniksel yolla sağlayan sistemler vasıtası ile taşıyan sistemdir.

Vidalı konveyör: Helis biçimli bir vidanın, bir boru veya kovan içinde dönmesiyle dişleri arasındaki malzeme hareket ettirilen sisteme denir.

Yönetmelik

Bu Yönetmelik, 20/6/2012 tarihli ve 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamına giren tüm işyerlerini kapsar. 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununun 30 ve 31 inci maddeleri ile 9/1/1985 tarihli ve 3146 sayılı Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığının Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanunun 2 ve 12 nci maddelerine dayanılarak ve 3/10/2009 tarihli ve 2009/104/EC sayılı Avrupa Birliği Direktifine paralel olarak hazırlanmıştır.

2.1.9. (Ek:RG-10/3/2015-29291)¹ Bant konveyörler antistatik ve alev yürütmez özellikte olmalı; ısınmayı veya tutuşmayı tespit etmek üzere sensörler ve ortaya çıkabilecek herhangi bir yangının ilerlemesini durduracak sıklıkta soğutma/söndürme sistemi ile donatılmalıdır.
9.3. Konveyörlerin tehlikeli kısımları, özellikle baş ve kuyruk tamburları, uygun ve güvenlikli bir koruyucu altında bulundurulur. Konveyörlerin eğimi, konveyörler üzerinde taşınan madde veya malzemenin kayması sonucu tehlike meydana getirebilecek derecedeyse, bu tehlikeyi önleyecek özel tedbirler alınır.
9.4. Konveyörler, makiniste işaret vermek üzere işaretleşme araçlarıyla veya herhangi bir noktada durdurabilecek bir düzenle donatılır. Bu araçlar çalışırken bir sorumlunun sürekli gözetimi altında bulundurulur.

Konveyör Bant Sistemi Periyodik Kontrol Raporu

Uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği vinç muayenelerinde, ilgili ekipmanın ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak gerçekleştirebildiğini, ekipmanın test gerekliliklerini sağladığını kontrol ederek, tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları raporlar.

İş Makinaları Periyodik Kontrol

İş makinaları insan gücünün yetersiz olduğu, daha ağır işleri kısa sürede hızlı bir şekilde yapmaya çalışan makinalara iş makinaları denir.

Her iş makinası kendi alanında farklı işleri yapmaktadır. Bu iş makinaları Çekici, Çekici Dozer, Yükleyici, Kazıcı Yükleyici, Skreyper, Greyder, Silindir, Silobas, Beton Pompası, Fore Kazık, Kamyon, Kaya kamyonu, Transmikser, Tünel açma makinaları gibi ağır işleri halleden bu iş makinaları karayolu yapım, bakım ve onarımı, su kanalları yapımı, toprak kazımı, yükleme ve yayılımı gibi ağır işler yapmaktadırlar.

Dünyanın en büyük iş makinası Almanyada bulunmaktadır. Krupp adındanki firma madencilik ve yol kesme işlerinde kullanılmak üzere Bagger 288 adında devasa bir iş makinası yaptı. Bu iş makinasının tam 45.54 ton ağırlığı bulunmaktadır.

Ülkemizde bu kadar büyük bir iş makinası bulunmasada saydığım diğer iş makinalarının güvenliğide çok öenmlidir. Zira bu iş makinaları çok ağır işleri yaptıkları için her hangi bir kazaya sebebiyet vermemelidir. Bu makinalar çok ağır oldukları için kaza sırasında kazayı önlemek imkansız olabilir. Bu nedenle İş makinaları periyodik kontrol yapılmalıdır. Özellikle akredite olmuş periyodik kontrol yapan firmalar aracılığı ile kontrollerinizi yapınız.

Yönetmelik

Bu Yönetmelik; 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununun 30 ve 31 inci maddeleri ile 9/1/1985 tarihli ve 3146 sayılı Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığının Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanunun 2 ve 12 nci maddelerine dayanılarak ve 3/10/2009 tarihli ve 2009/104/EC sayılı Avrupa Birliği Direktifine paralel olarak hazırlanmıştır.

2.2. Kaldırma ve iletme ekipmanları

2.2.1. Standartlarda aksi belirtilmediği sürece, kaldırma ve iletme ekipmanları, beyan edilen yükün en az 1,25 katını, etkili ve güvenli bir şekilde kaldıracak ve askıda tutabilecek güçte olur ve bunların bu yüke dayanıklı ve yeterli yük frenleri bulunur.
2.2.2. Kaldırma ve iletme ekipmanlarının periyodik kontrolleri, makine mühendisleri ve makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır. Söz konusu periyodik kontrollerin tahribatsız muayene yöntemleri ile yapılması durumunda, bu kontroller sadece TS EN 473 standardına göre eğitim almış mühendisler ve aynı eğitimi almış tekniker veya yüksek teknikerler tarafından yapılabilir.
2.2.3. Madde 2.1.1.’de belirtilen kriterler saklı kalmak kaydı ile bir kısım kaldırma ve iletme ekipmanının periyodik kontrol kriterleri ve kontrol süreleri Tablo: 2’de belirtilmiştir.

Zincir Sapan Mapa Periyodik Kontrol

Zincir Sapan Mapa kilitleri gemilerde ve teknelerde güverteye veya küpeşteye çakılmış, ucunda palanga takmaya yarayan halkaya veya civataya sapan mapa denir. Periyodik kontrol yapılan sapan ve mapalara yakından bakalım.

Hareketli ve tek zincir kaldırma modelleri bir çok iş yerinde bulunur. Hareketli kaldırma mapalar 90, 180 ve 360 derece dönebilen mapalar bulunmaktadır. Mapalar kaldırılacak yüke göre şekil alırlar. Tek zincirli mapalar ise bağlantı halkası ve sapanın kancasıyla birlikte yük kaldırma amaçlı kullanırlar. Piyasada farklı çeşitte sapan ve mapa kilitleri bulunmaktadır.

Zincirlerinize taktığınız bu sapan ve mapa kilitlerinin bakımı ve kontrolleride çok önemlidir. Yük kaldırma esnasında oluşabilecek kazaları önlemek için kesinlikle periyodik kontrol yapılmalıdır. Periyodik kontrollerinizi akredite olmuş kuruluşlar yaptırmanız çok önemlidir.

Yönetmelik

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan ve 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği”, işyerlerinde bulunan ekipmanların kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gereken asgari şartları belirlemiştir.

3. Yük kaldırmada kullanılan iş ekipmanı ile ilgili hükümler

Genel Hususlar 3.1.4; Kaldırma aksesuarları, sapanın şekli ve yapısı dikkate alınarak, kaldırılacak yüke, kavrama noktalarına, bağlantı elemanlarına ve atmosfer şartlarına uygun seçilir. Kaldırmada kullanılan bağlantı elemanları kullanımdan sonra sökülmüyorsa, bunların özellikleri hakkında kullanıcıların bilgi sahibi olması için belirgin bir şekilde işaretlenir.

Zincir Sapan Mapa Periyodik Kontrol

Femko, uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği sapan mapa muayenelerinde, ilgili ekipmanın ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak gerçekleştirebildiğini, ekipmanın test gerekliliklerini sağladığını kontrol ederek, tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları raporlar.

Cephe Asansörü Periyodik Kontrol

Cephe asansörü çok yüksek katlı binalara yerleştirilen bir asansördür. Bu asansör genel olarak inşaatlarda kullanıldığı için iş gücüne de katkısı çok iyidir.

Hem güvenlik hem de kolaylık sağlayan bu asansör ile iş kazalarını önemli ölçüde azaltır hem de iş gücü maliyetini arttırır. Bu asansörlere yük kolay yüklenebilir ve boşaltılabilir. Hemen hemen her zemine kurulan bu asansör 1.5 ve 2 ton’a kadar ağır yükleri kaldırabilir.

Cephe asansörü Kullanım Alanları

Yüksek katlı inşaatlarda
Beton santrallerinde
Barajlarda
Çimento fabrikalarında
Yük taşıma ve boşaltma işlerinin yoğun olduğu yerlerde
Ayrıca kuyulara kurulabilen cephe asansörler’ide bulunur.

Cephe asansörün iş sağlığı ve güvenliği açısından çok önemlidir. Zira bu asansörler le yüksek katlarda çalıştığı için bakımlarının yapılması gereklidir. Bunun içinde önceden akredite olmuş kuruluşlara periyodik kontrol yaptırılmalıdır.

Yönetmelik

31/1/2007 tarihli ve 26420 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Asansör Yönetmeliği ile 18/11/2008 tarihli ve 27058 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Asansör Bakım ve İşletme Yönetmeliği’nde yer alan hususlar saklı kalmak kaydıyla TS EN 81–3, TS EN 13015, TS ISO 9386-1 ve TS ISO 9386-2, standartlarında belirtilen kriterlere göre yapılır.

Periyodik Kontrol Süresi ve Raporu

İnsan ve Yük taşıyan asansörler için standartlarda aksi belirtilmediği sürece periyodik kontrol süre 1 yıldır.

Kaldırma platformu, asılı erişim donanımı, yük asansörleri, seyyar iş platformu gibi kaldırma iletme makinaları kapsamında; TS EN 1808+A1,TS EN 1495+A2, TS EN 12159, TS EN 280 +A2 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır. Ulusal ve Uluslararası standartlar kapsamında kontrol edilerek, ilgili mevzuatlara uygun kontrol raporları hazırlanmaktadır.

Kriko Periyodik Kontrol

Kriko kısa mesafede ağı yükleri kaldırabilen bir kaldırma aracıdır. Ağır yükleri kaldırmak için yüksek basınç uygulayarak kaldırır.

Krikolar genellikle arabaları kaldırırken kullanılır. En çokta lastik değiştirmelerinde kullanılır. Krikolar küçük kaldırma araçları olduğu için elle taşınabilirler. Krikolar takım tezgahları, otolarda, büyük kapasiteli krikolar ise ağır makina ve diğer yüklerin kaldırılmasında kullanılır.

Kriko Çeşitleri

Vidalı krikolar ve oto krikolar olmak üzere ikiye ayrılır. Vidalı krikolar 1 tona kadar ağır yükleri kaldırabilir ve bu yükleri istenildiği kadar yukarıda tutabilir. Levye veya anahtar yardımı ile kullanılırlar. Oto krikoları ise 25 tona kadar ağır yükleri kaldırabilirler. Kriko her hareketinde bir diş yukarı atarak yükü kaldırabilir.

Kaldırma ve İletme Ekipmanları Yönetmeliği

6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununun 30 ve 31 inci maddeleri ile 9/1/1985 tarihli ve 3146 sayılı Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığının Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanunun 2 ve 12 nci maddelerine dayanılarak ve 3/10/2009 tarihli ve 2009/104/EC sayılı Avrupa Birliği Direktifine paralel olarak hazırlanmıştır.

Standartlarda aksi belirtilmediği sürece, kaldırma ve iletme ekipmanları, beyan edilen yükün en az 1,25 katını, etkili ve güvenli bir şekilde kaldıracak ve askıda tutabilecek güçte olur ve bunların bu yüke dayanıklı ve yeterli yük frenleri bulunur.

2.2. Kaldırma ve iletme ekipmanları

2.2.1. Standartlarda aksi belirtilmediği sürece, kaldırma ve iletme ekipmanları, beyan edilen yükün en az 1,25 katını, etkili ve güvenli bir şekilde kaldıracak ve askıda tutabilecek güçte olur ve bunların bu yüke dayanıklı ve yeterli yük frenleri bulunur.

2.2.2. (Değişik:RG-23/7/2016-29779) (2)

Kaldırma ve iletme ekipmanlarının periyodik kontrolleri, makine mühendisleri, makine veya metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler ya da makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır. Söz konusu periyodik kontrollerde tahribatsız muayene yöntemlerinin kullanılması durumunda, bu yöntemler sadece TS EN ISO 9712 standartına göre eğitim almış mühendisler, teknik öğretmenler, teknikerler veya yüksek teknikerler tarafından uygulanabilir.

2.2.3. (Değişik ibare:RG-23/7/2016-29779) (2)

Madde 2.2.1.’de belirtilen kriterler saklı kalmak kaydı ile bir kısım kaldırma ve iletme ekipmanının periyodik kontrol kriterleri ve kontrol süreleri Tablo: 2’de belirtilmiştir.

Kriko Periyodik Kontrol Raporu