Aralık 2016 | Periyodik Kontrol

Caraskal Periyodik Kontrol

Caraskal, kısaca anlatmak gerekirse az bir insan enerjisi ile ağır yükleri kolay kaldırabilen zincirli kaldırma ekipmanına denir. Yani bir tonluk bir yükü zincirler yardımı ile kaldırmaya yarar.

Merkezi olarak etrafında dönen makaraya bağlı sabit ve hareketli makaralara caraskal denir. Kaldrıma iletme ekipmanı olan caraskalların bakımları kolay ve küçük olması ile kullanımı yaygındır. Caraskallar mekanik ve elektrikli olmak üzere iki çeşittir.

Mekanik Caraskal: İnsan gücü ile manuel olarak ağır yükleri kaldırabilen ekipmanlardır.

Elektrikli Caraskal: Adından da anlaşılacağı gibi elektrikle çalışan ve her hangi bir kol gücü istemeyen kaldırma iletme ekipmanıdır.

Bu caraskalların kontrolleride çok önemlidir. Zira can ve mal kaybına yol açar. Ancak kaldırma iletme ekipmanı caraskalın periyodik kontrol yapılması durumunda her hangi bir kazanın önüne geçer. Kazalar bildiğiniz gibi anlık bir şekilde yaşanır. Sizde akredite olmuş kuruluşumuza periyodik kontrol yaptırarak kazaların önüne geçmiş olursunuz.

Yönetmelik

6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununun 30 ve 31 inci maddeleri ile 9/1/1985 tarihli ve 3146 sayılı Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığının Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanunun 2 ve 12 nci maddelerine dayanılarak ve 3/10/2009 tarihli ve 2009/104/EC sayılı Avrupa Birliği Direktifine paralel olarak hazırlanmıştır.

2.2. Kaldırma ve iletme ekipmanları

2.2.1. Standartlarda aksi belirtilmediği sürece, kaldırma ve iletme ekipmanları, beyan edilen yükün en az 1,25 katını, etkili ve güvenli bir şekilde kaldıracak ve askıda tutabilecek güçte olur ve bunların bu yüke dayanıklı ve yeterli yük frenleri bulunur.
2.2.2. Kaldırma ve iletme ekipmanlarının periyodik kontrolleri, makine mühendisleri ve makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır. Söz konusu periyodik kontrollerin tahribatsız muayene yöntemleri ile yapılması durumunda, bu kontroller sadece TS EN 473 standardına göre eğitim almış mühendisler ve aynı eğitimi almış tekniker veya yüksek teknikerler tarafından yapılabilir.
2.2.3. Madde 2.1.1.’de belirtilen kriterler saklı kalmak kaydı ile bir kısım kaldırma ve iletme ekipmanının periyodik kontrol kriterleri ve kontrol süreleri Tablo: 2’de belirtilmiştir.

TSE Standartları

Periyodik Kontroller: TS 11421, IS 3832 :2005 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

Caraskal Periyodik Kontrol

Femko bünyesindeki kaldırma ve iletme makinalarının periyodik kontrolleri kapsamında test ve muayenelerini yapan kişilerin bağımsızlık, tarafsızlık ve güvenirlilik açısından muayene ettikleri ekipmanın tasarımcısı, tedarikçisi, montajcısı, satıcısı, sahibi, kullanıcısı, bakımcısı veya bu kesimlerin yetkili temsilcisi olmamasına ve muayeneyi yapan kuruluşların akredite olmasına dikkat ediniz.

Mobil Vinç Periyodik Kontrol

Mobil vinçler istenilen yere taşınabilen vinçlerdir. Tekerlekli ve paletli bir yapıda olan tır veya iş makinesine benzeyen bu vinçlere mobil vinç denir.

Özel olarak yapılan mobil vinçler istediğiniz yere götürüp ağır yükleri kaldırıp yükleyebilir. İş gücünden tasarruf sağlayan bu vinçler kısa mesafede yük aktarımı yapmaya uygundur. Taşınabilir mobil vinçler de iş sağlığı ve güvenliği çok önemlidir. Hem aracın hemde vincin periyodik kontrol yapılması zorunludur. Zira günümüzde en çok kaza olan vinçler mobil vinçlerdir. Televizyonlarda kaza haberlerini gördüğümüz mobil vinçler akredite olmuş kuruluşlardaki mühendisler tarafından standartlarda belirtilen sürelerde kontrolleri yapılmalıdır.

Yönetmelik

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan ve 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği”, iş yerlerinde bulunan iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gereken asgari şartları belirlemiştir.

TS EN 13000, TS 10116, TS ISO 8566-5,TS ISO 12480-1 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

Vinçlerin periyodik kontrollerinde yapılacak olan statik deneyde deney yükü, beyan edilen yükünen az 1,25 katı, dinamik deneyde ise en az 1,1 katı olması gerekir.

Mobil Vinç Periyodik Kontrol

Femko, uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği vinç muayenelerinde, ilgili ekipmanın ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak gerçekleştirebildiğini, ekipmanın test gerekliliklerini sağladığını kontrol ederek, tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları raporlar.

Kule Vinç Periyodik Kontrol

Kule vinç inşaat şantiyelerinde sabit ve hareketli bir taşıyıcı üzerinde ağır yükleri yatak ve dikey olarak taşıyan makinedir. Tamamen çelikten yapılan bu vinçler genelde sabit olarak kullanılır.

Kule vinçler bina yükseldikçe kule vinç de onunla beraber yükselir. Vincin yükseltilmesi ise şöyle: Kule vinçler yükseltilmek istendiğinde orta kısmında bulunan ek yeri ortadan ayrılır. Daha sonra açılan yeni boşluğa dışarıdan getirilen ek parça yerleştirilir. Bu vinçler genel olarak 1.5 tona kadar yükleri taşıyabilirler. En altta ise 6 tona kadar yük taşırlar. Kule vincin en büyük riski ise 50 km hıza ulaşan rüzgarlarda çalıştırılmamalıdır.

Kule vinçleri bir çok yerli Türk firmasıda yapmaktadır. Bu vinçlerin mobil olanlarıda mevcuttur. Beon zemine oturtturulan bu vinçler denge bom’ları yerleştirilerek çalıştırılır. Bu vinçlerin güvenliği ise son derece önemlidir. Kule vinçlerin Akredite olmuş kuruluşlar da bulunan mühendisler tarafından periyodik kontrol yapılması gereklidir. Bu periyodik kontrolleri yönetmeliğe uygun olarak yapılmalıdır.

Yönetmelik

Vinçlerin periyodik kontrollerinde yapılacak olan statik deneyde deney yükü, beyan edilen yükün en az 1,25 katı, dinamik deneyde ise en az 1,1 katı olması gerekir. TS 10116, TS ISO 9927-1, TS ISO 4309, TS ISO 8566-5, TS ISO 12480-1 standartlarında ifade edilen ve belirtilen kriterlere uygun vinç kontrolleri yapılmaktadır.

Kule Vinç Periyodik Kontrol

Pergel Vinç Periyodik Kontrol

Pergel vinç sabit bir yere monte edilerek çalışan ve kendi ayağı üzerinde de çalışabilen vinçlerdir. Bu vinçlerin en büyük özelliği kendi etrafında dönerek çalışır. Ağır yükleri 360 derece döndüren ağır iş makineleridir.

İnşaat şantiyelerinde kullanılan bu vinçler istenilen bölgeye ve yere göre özel olarak ta üretilebilir. Pergel vinçler 180, 270 ve 360 derece dönebilen modelleri bulunmaktadır. Hareket kumandası ile çalışan bu vinçler tıpkı diğer vinçlerde de gibi iş sağlığı ve güvenliğine uyulmalıdır.

Yönetmelik

Vinçlerin periyodik kontrollerinde yapılacak olan statik deneyde deney yükü, beyan edilen yükün en az 1,25 katı, dinamik deneyde ise en az 1,1 katı olması gerekir.

Vinç Kontrolleri kapsamında; TS 10116, TS ISO 9927-1, TS ISO 4309, TS ISO 8566-5, TS ISO 12480-1 standartlarında ifade edilen ve belirtilen kriterlere uygun vinç kontrolleri yapılmaktadır.

Pergel Vinç Periyodik Kontrol

Portal Vinç Periyodik Kontrol

Portal vinç açık ve yarı açık alanlarda yük taşıma, kaldırma ve depolamada kullanılır. Köprü girişinin ayakları üzerine bağlantılı olması ve portal vincin ayaklarının alt ucundaki tekerlek yardımıyla yürüyerek yükleri taşır.

Portal vinçler genelde demir ticareti ve çelik konstrüksiyon işi yapan iş yerlerinde kullanılırlar. Yani çok ağır iş yapan sektörler portal vinç kullanırlar. Portal vinçler sehpalı, ayaklı ve liman vinci olarak da söylenirler. 800 ton’a kadar yük taşıyabilen bu vinçler raylar üzerinde hareket eden dört tane ayağı vardır. Portal vinçler -40 derecede dahi görevlerini yapabilirler.

Portal Vinç Güvenliği ve Kontrolleri

Portal vinçler açık havada çalıştıkları için rüzgar basıncı belli bir değeri geçtiğinde vinç durur. Durduğu anda rayı kıskaçlarıyla kavrar. Elektrikli, benzinli ve dizel motorlu çalışan vinçlerin kontrollerinin de yapılması gerekir. Akredite olmuş bir kuruluşa periyodik kontrol yaptırdığınızda güvenliğiniz tam olarak sağlanır.

Yönetmelik

Bu Yönetmeliğin amacı, işyerinde iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gerekli asgari şartları belirlemektir. Yönetmelik; 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununun 30 ve 31 inci maddeleri ile 9/1/1985 tarihli ve 3146 sayılı Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığının Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanunun 2 ve 12 nci maddelerine dayanılarak ve 3/10/2009 tarihli ve 2009/104/EC sayılı Avrupa Birliği Direktifine paralel olarak hazırlanmıştır.

Periyodik Kontrol Raporu ve Formu

Vinçlerin periyodik kontrollerinde yapılacak olan statik deneyde deney yükü, beyan edilen yükün en az 1,25 katı, dinamik deneyde ise en az 1,1 katı olması gerekir. Portal vinçler TS ISO 11662-1,TS ISO 9927-1, TS ISO 8566-5, TS 10116 ve TS EN 818-6+A1 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

Portal Vinç Periyodik Kontrol

Kaldırma ve iletme makinalarının periyodik kontrolleri kapsamında test ve muayenelerini yapan kişilerin bağımsızlık, tarafsızlık ve güvenirlilik açısından muayene ettikleri ekipmanın tasarımcısı, tedarikçisi, montajcısı, satıcısı, sahibi, kullanıcısı, bakımcısı veya bu kesimlerin yetkili temsilcisi olmamasına ve muayeneyi yapan kuruluşların akredite olmasına dikkat ediniz.

Köprülü Vinç Periyodik Kontrol

Çok yüksek tonları kaldırabilen (100 ton) köprülü vinçler yükleri bir uçtan diğer uca taşıyabilir. Bulunduğu mekanizma üzerinde hareket edebilen bu vinçler diğer vinçlere göre daha rahat kullanılır. Köprülü vinçler ikiye ayrılır tek ve iki kiriş üzerine konulan modelleri vardır.

Tek kirişli köprülü vinçler hafif tonajlı yükleri taşıyan vinçlerdir. Çift kirişli ve çoklu yüksek kiriş üzerinde çalışan 10 ton’a kadar yük taşıyabilen vinçlerdir. Yüksek tonajda yükleri kaldıran bu vinçlerin periyodik kontrolleri yaptırılması can ve mal güvenliğinide arttırır. Köprülü vinçler için özel olarak üretilen motor ve redüktör gurupları ile, yumuşak kalkış ve duruşlar, darbesiz çalışma ve uzun ömür sağlanır.

Yönetmelik

Madde 373:Normal vinçler ile oklu, raylı, köprülü, ayaklı köprülü, tek raylı, motorlu seyyar, seyyar atölye vinçleri ve platformlu kaldırıcı arabalar, maçunalar, elektrikli, pnömatik, hidrolik zincirli ve halatlı palangalar gibi kaldırma makineleri ve araçların tamburları, kaldıracağı yüke ve kullanılacak halatın çap, nitelik ve sargı sayısına uygun olarak yapılacak ve iki yanı gerekli yükseklikte faturalı olacaktır.
Madde 392: Ray üstünde çalışan vinçlerde, vincin ve vinç arabasının üzerinde gidip geldikleri rayların her iki başında ve en az tekerleklerin yarı çapı yüksekliğinde takozlar bulunacak, köprülü ve asma vinçlerin, köprü ve vinç arabası tekerleklerinde, uygun el, kol ve ayak koruyucuları bulunacaktır.

Köprülü Vinç Periyodik Kontrol ve Raporu

Femko, uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği köprülü vinç kontrollerinde, ilgili ekipmanın ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak gerçekleştirebildiğini, ekipmanın test gerekliliklerini sağladığını kontrol ederek, tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları raporlar.

Monoray Vinç Periyodik Kontrol

Bir düzlem içerisinde hareket eden ve yükleri kaldırıp indiren vince monoray vinç denir. Monoray vincin bulunduğu raylar çelik konstrüksiyondan yapılır.

Monoray vinçler; sabit halatlı, araba halatlı, çift raylı arabalı olmak üzere 3 çeşidi bulunur. Monoray vinç tershaneler, maden ocakları, silolar, limanlar ve tır tamirhanelerinde kullanılmaktadırlar. -40 dereceye kadar çalışabilen monoray vinçler yağışlı ve kimyasal ortamlar da çalışabilirler. Monoray vinçler uzun ömürlü oldukları için sıkça tercih edilir. Bu vinçler Avrupa birliği standartlarına uygun olarak üretilen kaldırma iletme makinları arasında yer almaktadır.

Monoray vinçler çok ağır yükleri kaldırdığı için bu vinçlerin periyodik kontrol yapılması gerekir. Can ve mal kaybına yol açmamak için bu tür kaldırma iletme makinaların belirtilen sürelerde kontrolleri yapılması gerekir.

Yönetmelik

Monoray vinçlerin kontrolleri standartlarda belirtilmemişse periyodik kontrol süresi 1 yıldır. Vinçlerin periyodik kontrollerinde yapılacak olan statik deneyde deney yükü, beyan edilen yükünen az 1,25 katı, dinamik deneyde ise en az 1,1 katı olması gerekir.

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.2. Kaldırma ve İletme Ekipmanları Maddesinin 2.2.1.Bendinde; “Standartlarda aksi belirtilmediği sürece, kaldırma ve iletme ekipmanları, beyan edilen yükün en az 1,25 katını, etkili ve güvenli bir şekilde kaldıracak ve askıda tutabilecek güçte olur ve bunların bu yüke dayanıklı ve yeterli yük frenleri bulunur.” hükmündedir.

Engelli Asansörü Periyodik Kontrol

Engelli kardeşlerimizin günlük hayatında karşılaştığı zorluklar olan yüksek ve alçak yerler için engelli asansörü kullanılmaktadır. Daha kolay ulaşım için kullanılan engelli asansörü yaşam kalitesini arttırmaktadır.

Engelli asansörü engelli insanları bulundukları ortamda daha rahat hareket etmelerini sağlıyor. Engelli asansörünün avantajı ise giriş çıkışların kolay olmasıdır. Normal asansöre göre daha iyi olan engelli asansörlerin güvenliği de çok önemlidir. Engelli insanların sorunsuz bir şekilde bu asansörleri kullanmaları için periyodik kontrol yapılması gerekir. Yönetmeliğe uygun olarak kontrollerin yapılması gerekir.

Yönetmelik

6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamında, “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği “ne göre, teknik hizmetlerinin güvenirliliğini ve yeterliliğini onaylatmak ve kurumsallaştırmak amacıyla, bina ve işletmelerde bulunan tüm engelli asansörlerinin yıllık periyodik kontrolleri TS EN ISO/IEC 17020 standardına uygun bir şekilde gerçekleştirmektedir.

Yönetmeliğin amacı; insanların, insan ve yüklerin veya sadece yüklerin taşınmasında kullanılan asansörlerin insan can ve mal güvenliğini tehdit etmeyecek şekilde kullanımlarını sağlamak ve çevreyi korumak üzere işletme, bakım, periyodik kontrol, mevcut asansörlerin iyileştirilmesi, denetim, garanti ve satış sonrası hizmet şartları ile uyulması gereken kuralları belirlemektir.

MADDE 15

(2) Bina sorumlusu, engellilerin erişebilirliği için asansörün sürekli olarak çalıştırılmasını sağlar.

Engelli Asansörü Periyodik Kontrol

Femko, uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği engelli asansörü periyodik kontrolü ve muayenelerinde, ilgili ekipmanın ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak gerçekleştirebildiğini, ekipmanın test gerekliliklerini sağladığını kontrol ederek, tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları raporlar.

Yürüyen Merdiven Periyodik Kontrol

Yürüyen merdiven basamakları devamlı dönen ve elektrikle çalışan merdivendir. İnsanları yukarı aşağı taşıyan yürüyen merdiven asansörlere göre daha çok insan taşırlar.

Genel olarak alışveriş merkezlerinde, metro istasyonlarında, plazalar, oteller ve hava alanlarında kullanılmaktadırlar. Yürüyen merdivenler genelde insan taşıma amaçlı olduğu için güvenliğe de önem verilmelidir. TV’de ve internet te yürüyen merdiven kazalarını görmüşsünüzdür. Bu tip kazalar can kaybına neden olabilir. Kazalara sebebiyet vermemek için yürüyen merdivenlerin periyodik kontrol yapılması gereklidir. Yönetmeliğe göre yapılan kontrollerle yürüyen merdivenlerin her hangi bir kazaya sebebiyet vermesini önler.

Yönetmelik

6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamında, “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği “ne göre, teknik hizmetlerinin güvenirliliğini ve yeterliliğini onaylatmak ve kurumsallaştırmak amacıyla, işletmenizde bulunan tüm araç asansörü, yük asansörü, dış cephe asansörü, engelli asansörü, sedye asansörü, servis asansörü, yürüyen merdiven vb. kaldırma iletme makinalarının yıllık periyodik kontrollerini TS EN ISO/IEC 17020 standardına uygun bir şekilde gerçekleştirmektedir.

Yürüyen Merdivenler/bantlar ile ilgili mevzuat hazırlama sorumluluğu T.C. Sanayi ve Ticaret Bakanlığındadır. Bakanlığın yayımladığı en güncel mevzuat, 03.03.2009 tarih ve 27158 sayılı Resmi Gazete’de yayımlanan 2006/42/AT Makine Emniyeti Yönetmeliği’dir.

Periyodik Kontrol Raporu

Femko denetçileri tarafından yapılmakta ve uygunluğun tespiti durumda ekipmanın güvenle çalıştığını ve kullanılmasında herhangi bir sakınca olmadığına dair rapor verilmektedir.

Hidrolik Asansör Periyodik Kontrol

Hidrolik asansörlerin periyodik kontrol edilmesinden önce hidrolik asansör nedir? nasıl çalışır? yakından bakalım. Hareket edebilmek için mekanik enerjiyi sıvılar yardımı ile çalıştıran sisteme hidrolik sistem denir. Hidrolik sistemlerin en büyük avantajı daha az güç ve enerji harcar. Böylelikle sıkça da tercih edilirler.

Hidrolik asansörlerin nasıl çalıştığına bakalım şimdi. Hidrolik sistemi yağın pistonu tahrik ederek yani sıvı basıncı ile iterek pistonları çalıştırması ile çalışır. Hidrolik asansör çeşitleri ise şöyledir; Hava, hidrolik ve hidrolik araç, insan, palet, döner, platform, küçük hidrolik asansör çeşitleri bulunmaktadır. Hidrolik asansörlerin en büyük özelliklerinden bir tanesi pistonların aşağı ve yukarı inip çıkmalarında enerji harcamazlar.

Asansör İşletme ve Bakım Yönetmeliği

Bu Yönetmelik; 3/6/2011 tarihli ve 635 sayılı Bilim, Sanayi ve Teknoloji Bakanlığının Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanun Hükmünde Kararnameye, 3/7/2005 tarihli ve 5393 sayılı Belediye Kanununa, 22/2/2005 tarihli ve 5302 sayılı İl Özel İdaresi Kanununa, 23/6/1965 tarihli ve 634 sayılı Kat Mülkiyeti Kanununa ve 20/6/2012 tarihli ve 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununa dayanılarak hazırlanmıştır.

Hidrolik Asansör Periyodik Kontrol

Femko, Bu Yönetmelik çerçevesinde, teknik hizmetlerinin güvenirliliğini ve yeterliliğini onaylatmak amacıyla, binalarınızda bulunan tüm hidrolik asansörlerin yıllık periyodik kontrollerini TS EN ISO/IEC 17020 standardına uygun bir şekilde gerçekleştirmektedir.

Elektrikli Asansör Periyodik Kontrol

Asansör bilindiği gibi insanları ve yükleri aşağı ve yukarı taşıyabilen bir araçtır. Günümüzde insanların çoğalması ve şehirlerin kalabalık olması nedeniyle her yerde yüksek katlı apartmanlar ve plazalar görüyoruz. Bu yüksek katlı yerlere her seferinde çıkabilmek için asansör gereklidir. Yada iş yerlerinde ve depolarda yük taşıma amaçlı asansörler kullanılır. Bu asansörlerin ise güvenliği çok önemlidir. Zira herhangi bir hatada can ve mal kaybına neden olabilir. Kazaların önüne geçmek için periyodik kontrol yapılması gerekir.

Periyodik kontrol yapılması için mevzuatta bulunan yönetmeliğe göre yapılmalıdır. Eğer periyodik kontrol yapılması istediğiniz asansörlerinizi akredite olmuş firmalara yaptırınız.

Yönetmelik

İnsanların, insan ve yüklerin veya sadece yüklerin taşınmasında kullanılan asansörlerin insan can ve mal güvenliğini tehdit etmeyecek şekilde kullanımlarını sağlamak ve çevreyi korumak üzere işletme, bakım, periyodik kontrol, mevcut asansörlerin iyileştirilmesi, denetim, garanti ve satış sonrası hizmet şartları ile uyulması gereken kuralları belirlemektir.

Asansör Yönetmeliği (95/16/AT) kapsamında piyasaya arz edilen asansörleri ve Asansör Yönetmeliği (95/16/AT)’nin yürürlüğe girmesinden önce monte edilmiş olan ve halen faal durumda bulunan asansörleri kapsar.

Elektrikli Asansör Periyodik Kontrol

Femko, uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği elektrikli asansör muayenelerinde, ilgili ekipmanın ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak gerçekleştirebildiğini, ekipmanın test gerekliliklerini sağladığını kontrol ederek, tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları raporlar.

Elektrik İç Tesisat Periyodik Kontrol

Elektrik iç tesisatı bir binada veya evde bulunan tüm elektrik cihazlarının bağlandığı sisteme denir. Bu sistemde anahtar, sigorta, priz gibi elektrik malzemeleri bulunmaktadır.

Yönetmelik elektrik iç tesislerinin kurulmasına ve işletilmesine dair hükümleri kapsar; elektrik enerjisinin üretilmesine ve dağıtılmasına dair yapı içindeki tesisleri kapsamaz. Aşağıdaki elektrik tesisleri elektrik iç tesisi sayılır.

a) ( Değişik fıkra: RG 12/07/1998- 23400) Sürekli elektrik tesisleri:
Yapıların yada kümelerinin içinde, bitişiğinde yada bu yapılara ek olarak bunların dışında sürekli kullanılmak için kurulan asansör tesisleri dışındaki alçak gerilimli her türlü tesislerdir. Yapıların iç aydınlatma, kuvvet, alçak gerilim kompanzasyon tesisleri, çağırma, alarm, arama, yıldırımlık, akü, doğrultmaç (redresör) hoparlör, anten, telefon ve televizyon tesisleriyle, bu yapıların bahçe aydınlatma tesisleri ve yukarıda açıklanan tesislerin dışarıda kurulan bölümleri sürekli tesis sayılır.
b) ( Değişik fıkra: RG 25/10/1996- 22798) Tesisi yaptıran kimsenin arazisi ile sınırlı enerji nakil hattı içermeyen, bağımsız alçak gerilimli elektrik tesisleri (bir ev, bağ veya bahçenin yalnızca kendi gereksinimlerini karşılamak için tahsis edilecek motopomp tesisi ve benzeri tesisler)
c)Geçici elektrik tesisleri: Geçici elektrik tesisleri yukarıda (a) ve (b) madde bölümlerinde açıklanan tesislere bağlanmış olan yapıların içinde yada dışında, sürekli tesisin işletmeye açılmasına kadar kullanılmak için geçici olarak kurulan ve sürekli olarak kullanılmayan alçak gerilimli her türlü tesislerdir. Lunapark, panayır gibi tesisler ve şantiyeler geçici tesis sayılır.

Elektrik İç Tesisat Periyodik Kontrol

Femko’nun yeterli teknik teçhizat ve bilgi birikimine sahip mühendis kadrosu tarafından yapılan elektrik iç tesisat ölçüm ve kontrolleri, cihazların ve tesisatların neden olabileceği iş kazalarının azaltılmasına, önlenmesine ve iş güvenliğinin sağlanmasına yardımcı olmaktadır.

Katodik Koruma Periyodik Kontrol

Katodik koruma metalleri korozyon’dan korumak için kullanılan en etkili yöntemdir. Metallerin iletim ve dağıtımdaki büyük etkisi nedeniyle çok kullanılan metallerin korunması gerekir. Metaller genelde korozyona uğrar yani halk dilinde paslanma anlamına gelmektedir. Metalleri korozyondan önlemek için katodik koruma yapılır.

Fransızcadan gelen korozyon kelimesi paslanarak aşınır ve sonrasında çürüyerek zamanla kaybolur. Bu korozyon genelde su ve kimyasal maddeler ile temas ettiğinde oluşur. Metallerde korozyonu önlemek için katodik koruma yöntemi kullanılır. Bu koruma yönteminin ise kontrolleri yapılmaktadır. Akredite olmuş firmalar tarafından yapılan periyodik kontroller sayesinde katodik koruma daha verimli çalışarak metalleri korozyondan önler. Periyodik kontrol edilen katodik sistemler daha veerimli çalışır.

Korozyona Karşı Koruma

İşletme doğru akımları, çıkan doğru akımın akım yoğunluğu, metal koparması sonucu topraklayıcıları ve böylece bunların etkilerini bozmayacak bir büyüklükte topraklayıcı üzerinden geçirilmelidir. Madde oluşumu ile korozyon zararlarını önlemek için, topraklama toplama iletkenlerine, elektrokimyasal olarak uygun olmayan topraklayıcıların bağlanmaması gerekir.

Yönetmelik

Katodik Koruma Periyodik Kontrol

Femko’nun yeterli teknik teçhizat ve bilgi birikimine sahip elektrik mühendisleri tarafından yapılan katodik koruma ve elektriksel teknik ekipmanların periyodik ölçüm ve kontrolleri, bu cihazların ve tesisatların neden olabileceği iş kazalarının azaltılmasına, önlenmesine ve iş güvenliğinin sağlanmasına yardımcı olmaktadır.

Paratoner Periyodik Kontrol

Halk arasında bilinmez ancak elektrik işi ile uğraşanlar bilir Paratoner yıldırımın binaya zarar vermesini önleyen bir koruyucudur. Bir topraklama sistemi de diyebileceğiz bu sistemde radyoaktif paratoner, aktif paratoner ve faraday kafesi gibi çeşitleri bulunmaktadır.

Paratoner sistemi kurulduğunda yıldırım binaya düştüğünde binaya yerleştirilen aletler yardımıyla yüksek voltajdaki yıldırımı toprağa bağlanmış demir çubukları ile yıldırımı toprağa aktarır. Böylelikle hem can hemde mal kaybını önlemiş olur. Yıldırımı etkisiz hale getiren bu sistem oldukça güvenlidir. Ancak yinede elektrikli bir sistem olduğu için periyodik kontrol yapılması gereklidir.

Yönetmelik

Bu Yönetmelik, yapıların yıldırımdan koruma tesislerinin can ve mal güvenliği bakımından güvenlikle tasarımına, kurulmasına, işletilmesine ve denetlenmesine ilişkin hükümleri kapsar.

Yıldırımdan koruma tesislerinin, yıldırımın oluşmasına engel olamayacağı bilinmelidir.
Bu Yönetmeliğe uygun olarak tasarlanan ve kurulan bir yıldırımdan koruma tesisi; yapıların,
cisimlerin ve kişilerin yıldırımdan tam korunmasını garanti edemez; ancak koruduğu yapının
yıldırımdan hasar görme riskini önemli ölçüde azaltır.

Periyodik Kontrol Süresi

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan ve 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliğine” göre, teknik hizmetlerinin güvenirliliğini ve yeterliliğini onaylatmak ve kurumsallaştırmak amacıyla, işletmenizde bulunan tüm paratonerlerin ve diğer elektriksel ölçümlerin yıllık periyodik kontrollerini TS EN ISO/IEC 17020 standardına uygun bir şekilde gerçekleştirmektedir.

Paratoner Periyodik Kontrol

Femko’nun yeterli teknik teçhizat ve bilgi birikimine sahip elektrik mühendisleri tarafından yapılan paratoner ve elektriksel teknik ekipmanların periyodik ölçüm ve kontrolleri, bu cihazların ve tesisatların neden olabileceği iş kazalarının azaltılmasına, önlenmesine ve iş güvenliğinin sağlanmasına yardımcı olmaktadır.

Topraklama Periyodik Kontrol

Topraklama elektrik ile çalışan cihazların güvenliği için kullanılmaktadır. Herhangi bir kaçak oluşması durumlarına karşı topraklama hattı yardımıyla elektrik kaçağı topraklama hattı ile toprağa veriliyor. Böylelikle topraklama ile her hangi bir çarpılmaya veya yangınlara karşı güvenliğimizi alır.

Dünyadaki tüm elektrik sistemleri topraklama kullanırlar. Elektrik hattı veya tesisi ne kadar büyük olursa olsun topraklama hattını kullanırlar. Toprak sonsuz büyüklükte bir iletkendir. Yıldırım düşmelerini dahi toprak içine alır. Arabadan indiğinizde kapıyı kapatırken elektrik çarpar bu vücudunuzda bulunan elektrikten kaynaklanır çıplak ayakla toprak ta ortalama 1 dakika yada daha fazla dolaşırsanız vücudunuzdaki elektrik toprağa boşalacaktır. Kaçak elektrikte böyle bir şey fazla elektrik toprağa atılır.

Elektrik Tesislerinde Topraklama Yönetmeliği

Bu Yönetmelik esas itibariyle, frekansı 100 Hz’in altındaki alternatif akım (a.a.) ve doğru akım (d.a.) elektrik tesislerine ilişkin topraklama tesislerinin kurulması, işletilmesi, denetlenmesi, can ve mal güvenliği bakımından güvenlikle yapılmasına ilişkin hükümleri kapsar.

Özelliklerinin farklı olması nedeniyle, yüksek gerilimli elektrik kuvvetli akım tesislerine ve alçak gerilimli elektrik tesislerine ilişkin topraklama kuralları ile bilgi işlem ve iletişim donanımlarının topraklanmasına ilişkin kurallar ayrı bölümler halinde verilmiştir.
Elektrikle işleyen taşıtlara ilişkin besleme hatları, bu Yönetmeliğin kapsamına girmez.
Bu Yönetmeliğin Ek’leri ve ilgili Türk Standartları bu Yönetmeliğin tamamlayıcı ekidir. Yönetmelikte olmayan hükümler için EN, HD, IEC ve VDE gibi standartlar göz önüne alınır. Çelişmeler durumunda sıralamaya göre öncelik verilir.
Herhangi bir tesisin bu Yönetmeliğin kapsamına girip girmeyeceği konusunda bir kararsızlık ortaya çıkarsa, Enerji ve Tabii Kaynaklar Bakanlığının bu konuda vereceği karar geçerlidir.

Topraklama Ölçüm Raporu

Femko, bir kurumda veya bir tesisteki elektrik tesisatının periyodik kontrolünü yaparak o kurumun ve tesisindeki elektrik cihazların topraklamaya uygun olup olmadığını firmaya raporlar. Akredite olan firmamız tüm ölçüm ve testlerini Elektrik tesislerinde topraklama yönetmeliğine göre yapmaktadır. Yapılan testler ve ölçümler aşağıdadır.

Göz ile muayene,
Koruma iletkenlerinin, ana ve tamamlayıcı potansiyel dengeleme iletkenleri bağlantılarının sürekliliğinin ölçülmesi ve denetlenmesi,
Elektrik tesisinin yalıtım direncinin ölçülmesi ve denetlenmesi,
Toprak özdirencinin ölçülmesi,
Topraklama direncinin ölçülmesi,
Beslemenin otomatik olarak kesilip kesilmediğinin denetlenmesi,
Çevrim empedansının kontrolü,
Hata akımı koruma düzeninin kontrolü şeklinde sıralanmaktadır.

Topraklama Periyodik Kontrol

Femko’nun yeterli teknik teçhizat ve bilgi birikimine sahip elektrik mühendisleri tarafından yapılan elektriksel ve teknik ekipmanların periyodik ölçüm ve kontrolleri, bu cihazların ve tesisatların neden olabileceği iş kazalarının azaltılmasına, önlenmesine ve iş güvenliğinin sağlanmasına yardımcı olmaktadır.

Elektrik Pano Testi ve Periyodik Kontrolü

Elektrik panosu tüm elektrik sisteminin kontrol edildiği ve elektriğin dağıtıldığı yere elektrik panosu denir. Bu elektrikli cihazlar binaya veya tesise gelen elektriği kontrol etmeye ve dağıtmaya yarar.

Pano içerisinde bulunan sigortalar, sayaçlar, otomatik kesici, röle, zil trafosu, kontaktör gibi elektrik cihazlarının bulunduğu elektik panosunun kontrolleri yapılmalıdır. Zira elektrik tehlikeli ve şakası olmayan bir sistemdir. En ufak hata can ve mal kaybına yol açabilir.

Bu nedenle kazalara yer vermemek için elektrik panosunun periyodik kontrolleri yapılması gerekmektedir. Kontrollerinizi mutlaka akredite olmuş firmalara yaptırmalısınız. Türkak tarafından onaylanmış belgelendirme kuruluşları sizlere en iyi hizmeti verir.

Yönetmelik

Bu Yönetmelik elektrik iç tesislerinin kurulmasına ve işletilmesine dair hükümleri kapsar; elektrik enerjisinin üretilmesine ve dağıtılmasına dair yapı içindeki tesisleri kapsamaz. Aşağıdaki elektrik tesisleri elektrik iç tesisi sayılır.

a) ( Değişik fıkra: RG 12/07/1998- 23400) Sürekli elektrik tesisleri: Yapıların yada kümelerinin içinde, bitişiğinde yada bu yapılara ek olarak bunların dışında sürekli kullanılmak için kurulan asansör tesisleri dışındaki alçak gerilimli her türlü tesislerdir. Yapıların iç aydınlatma, kuvvet, alçak gerilim kompanzasyon tesisleri, çağırma, alarm, arama, yıldırımlık, akü, doğrultmaç (redresör) hoparlör, anten, telefon ve televizyon tesisleriyle, bu yapıların bahçe aydınlatma tesisleri ve yukarıda açıklanan tesislerin dışarıda kurulan bölümleri sürekli tesis sayılır.
b) ( Değişik fıkra: RG 25/10/1996- 22798) Tesisi yaptıran kimsenin arazisi ile sınırlı enerji nakil hattı içermeyen, bağımsız alçak gerilimli elektrik tesisleri (bir ev, bağ veya bahçenin yalnızca kendi gereksinimlerini karşılamak için tahsis edilecek motopomp tesisi ve benzeri tesisler)
c) Geçici elektrik tesisleri: Geçici elektrik tesisleri yukarıda (a) ve (b) madde bölümlerinde açıklanan tesislere bağlanmış olan yapıların içinde yada dışında, sürekli tesisin işletmeye açılmasına kadar kullanılmak için geçici olarak kurulan ve sürekli olarak kullanılmayan alçak gerilimli her türlü tesislerdir. Lunapark, panayır gibi tesisler ve şantiyeler geçici tesis sayılır.

Periyodik Kontrol Kriterleri

21/8/2001 tarihli ve 24500 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği, 30/11/2000 tarihli ve 24246 sayılı Resmî Gazete‘de yayımlanan Elektrik Kuvvetli Akım Tesisleri Yönetmeliği ve 4/11/1984 tarihli ve 18565 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği ile TS EN 60079 ve TS EN 62305-3 standartlarında belirtilen hususlara göre yapılır.

Elektrik Pano Testi ve Periyodik Kontrolü

Femko, alanında deneyimli mühendis kadrosu ve sektör tecrübesiyle, Elektriksel Güvenlik Testleri, Elektrik Pano Testleri, Tesisat Kontrolleri gibi işlemlerinizin tümü için profesyonel hizmetler sunmaktadır.

Elektriksel Güvenlik Testleri ve Periyodik Kontrol

Günlük hayatımızda kullandığımız bir çok elektrikli alet bulunuyor. Bu elektrikli aletlerden bir çoğu tehlike oluşturacak cihazlardır. Bu elektriksel cihazların tehlike arz etmemesi için periyodik kontrolü yapılmalıdır.

Periyodik kontrol demek çıkabilecek arızalara önceden önlem almak ve cihazların kullanım verimliliğini arttırır. Fabrikalarda üretilen elektrikli cihazlar da hatalar oluşabilir. Bu tip hataların önüne geçmek için elektriksel güvenlik test cihazları ile kontroller yapılır.

Yönetmelik

Yönetmelik; 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununun 30 ve 31 inci maddeleri ile 9/1/1985 tarihli ve 3146 sayılı Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığının Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanunun 2 ve 12 nci maddelerine dayanılarak ve 3/10/2009 tarihli ve 2009/104/EC sayılı Avrupa Birliği Direktifine paralel olarak hazırlanmıştır.

Elektriksel Güvenlik Testleri ve Periyodik Kontrolleri

Femko, alanında deneyimli mühendis kadrosu ve sektör tecrübesiyle, Elektriksel Güvenlik Testleri, Elektrik Pano Testleri, Yıldırımsavar, Paratoner Ölçümleri, Topraklama Ölçümü, Katodik koruma, Makinaların Güvenlik Muayenesi, Tezgâhların Muayenesi, Tesisat Kontrolleri gibi işlemlerinizin tümü için profesyonel hizmetler sunmaktadır.

Otoklav Periyodik Kontrol

Otoklav basınçlı su buharı ile hazırlanan ortamda 121 santigrat derece sıcaklıkta ortalama 20 dakika da ortamı sterilize eder.Yani ortamı mikroplardan arındırarak temiz bir yer sağlar. Genellikle hastahaneler ve Labratuvarlar da kullanılan Otoklav içinde barındırdığı aletleri, yiyecek, içecekleri, Labaratuvar örneklerini içerisinde sterilize ederek mikropları yok eder ve korur.

Otoklavlar sterilizasyonun olmazsa olmazıdır. Sterilizasyon yapılan ürünler buhar basıncı ve ısı ile mikro organzimaların hücre zarını patlatarak öldürürler. Otoklavlar N, S ve B sınıflarına göre üretilirler. Sterilizasyonda büyük önem sağlayan Otoklavların periyodik olarak ta kontrolü yapılmalıdır. Kontroller ise basınçlı ekipmanlar yönetmeliği ve TSE standartlarına göre yapılmalıdır.

Yönetmelik

Otoklavlar TS 1203 EN 286-1, TS EN 1012-1:2010, TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılmaktadır.

Otoklav Periyodik Kontrol

Femko’nun yeterli teknik teçhizat ve bilgi birikimine sahip makine mühendisleri tarafından yapılan basınçlı ekipmanların periyodik kontrolleri, bu cihazların neden olabileceği iş kazalarının azaltılmasına, önlenmesine ve iş güvenliğinin sağlanmasına yardımcı olmaktadır.

Hidrofor Periyodik Kontrol

Hidrofor su basıncının düşük olduğu yerlerde basıncı yükseltmek için kullanılan sisteme Hidrofor denir. Bu sistemde otomatik pompalama yapan basınç deposu yerleştirilir. Yerleştirilen bu basınç deposu sayesinde şebeke suyunun yetersiz kaldığı yerlerde binadaki suyun basıncını arttırır. Tesisat sistemi kurulduktan sonra hidrofor deposu hava yardımıyla suyu iterek yani basınç vererek daha hızlı gitmesini sağlar.

Doğru hidroforu kullanmak hem konforunuzu arttırır, hem de ileri de karşılaşılabileceğiniz sorunları azaltır. Hidrofor seçimi yapmadan önce hidrofor pompasının kapasitesi belirlenmelidir. Hem de aldıktan sonra periyodik kontrolü yapılmalıdır.

Hidrofor Çeşitleri

Otomatik hava şarjlı hidroforlar
Hava kompresörlü hidroforlar
Membranlı basınç dengeleme tanklı hidroforlar

Yönetmelik

Basınçlı Ekipmanların Uygunluk Beyanı

İmalatçının veya Türkiye’de yerleşik yetkili temsilcisinin adı ve adresi,
Basınçlı ekipmanın veya donanımın tanımlaması,
İzlenen uygunluk değerlendirme yöntemi,
Donanımlarda, donanımı oluşturan basınçlı ekipmanın tanımlaması ve izlenilen uygunluk değerlendirme yöntemi,
Denetimi yapan onaylanmış kuruluşun adı ve adresi,
Duruma göre, AT tip inceleme sertifikasına, AT tasarım inceleme sertifikasına veya AT uygunluk sertifikasına atıflar,
İmalatçının kalite güvence sistemini izleyen onaylanmış kuruluşun adı ve adresi,
Uygulanan uyumlaştırılmış standartlara atıflar,
Kullanılan diğer teknik standart ve ayrıntılar,
İmalatçının veya Türkiye’de yerleşik yetkili temsilcisinin yasal bağlayıcı imza yetkilisinin ayrıntıları.

Standartları

Hidrofor Kontrolleri, TS 1203 EN 286-1, TS EN 1012-1:2010, TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılmaktadır.

Tank Periyodik Kontrol

Hava tankı kompresör’ün kapasitesini aştığı durumlarda devreye giren basınçlı ekipman’a denir. Hava tankı kompresör çıkışında bulunan basınç dalgalarını absorbe eder. Hava tankı yüksek basıncı düzgün bir şekilde çıkışını sağlar. Hava deposunun konumu genellikle soğuk yerler olmalıdır.

Hava deposu’nun bir başka özelliği nemin yoğunlaşmasının sağlaması ve yoğunlaşan su buharının boşaltılmasını sağlar. Güvenliğin ön planda olduğu hava tanklarının kontrolleride yapılmalıdır. Tank periyodik kontrol için basınç testi yapılmalıdır.

Yönetmelik

TSE Standartları

TS 1203 EN 286-1, TS EN 1012-1, TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak standartlarda süre belirtilmemiş ise periyodik kontrol süresi 1 yıldır.

⁽²⁾ Seyyar veya sabit kompresör hava tankları ile basınçlı hava ihtiva eden her türlü kap ve bunların sabit donanımı.
⁽³⁾ Kademeli sıkıştırma yapan kompresörlerin her kademesinde hidrostatik basınç deneyi, basınçlı hava tankları ile bunların sabit donanımlarının, o kademede müsaade edilen en yüksek basıncının 1,5 katı ile yapılır.

Tank Periyodik Kontrol

Kompresör Periyodik Kontrol

İçinde biriktirdiği basınçlı havayı motoru yardımıyla dışarı yüksek basınçta çıkartan makina’ya kompresör denir. Kısacası dışarıdan aldığı havayı tekrar dışarı doğru basınçlı bir şekilde çıkartır.

Kompresörler arızalandıklarında çalışamazlar. Kompresörün stabil bir şekilde çalışması önemlidir en ufak arıza olmamalıdır. Arızanın hemen giderilmesi gerekir. Bu arızalar olmadan önce periyodik kontrolünün yapılması gerekir. Pistonlu, vidalı, merkezkaç, eksenel, jet, hidrolik, gaz, buhar ve dönel pozitif yer değiştirmeli kompresörler olmak üzere farklı çeşitleri bulunmaktadır.

Yönetmelik

Yönetmeliğin amacı, maksimum izin verilebilen PS basıncı 0,5 bar’dan daha büyük olan basınçlı ekipmanların ve donanımların tasarım, üretim ve uygunluk değerlendirmesi ile ilgili usul ve esasları belirlemektir. Bu Yönetmelik; maksimum izin verilebilen PS basıncı 0,5 bar’dan daha büyük olan basınçlı ekipmanları kapsar.

Kompresör Periyodik Kontrol Standartları

TS 1203 EN 286-1, TS EN 1012-1:2010, TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılmaktadır.

Periyodik Kontrol Süresi

Kompresörlerin periyodik kontrolü standartlarda belirtilmemişse kontrol süresi 1 yıldır. Kademeli sıkıştırma yapan kompresörlerin her kademesinde hidrostatik basınç deneyi, basınçlı hava tankları ile bunların sabit donanımlarının, o kademede müsaade edilen en yüksek basıncının 1,5 katı ile yapılır.

Kompresör Periyodik Kontrol

Femko’nun yeterli teknik teçhizat ve bilgi birikimine sahip makine mühendisleri tarafından yapılan basınçlı ekipmanların periyodik kontrolleri, bu cihazların neden olabileceği iş kazalarının azaltılmasına, önlenmesine ve iş güvenliğinin sağlanmasına yardımcı olacaktır.